Ringraziamenti personali grazie alle prime impressioni

Sono elementi quasi universali, presenti praticamente ovunque quando si tratta di bloccare, fissare e bloccare: perni di bloccaggio. Per quanto diverse siano le forme costruttive e le dimensioni, un elemento comune a quelli esistenti finora è: il processo di bloccaggio avviene normalmente in un foro cilindrico, allineato al diametro del perno di bloccaggio e che può essere raggiunto senza ostacoli da questo. Questo avviene, ad esempio, quando un carrello passa davanti a un foro di bloccaggio.

Esistono però anche casi in cui per il bloccaggio basta un bordo o una scanalatura, che inoltre non può essere posizionata esattamente lateralmente rispetto al perno di bloccaggio. Per tali applicazioni, Ganter ha sviluppato un nuovo tipo di perno di bloccaggio, che può bloccarsi autonomamente su bordi e scanalature. Ciò è reso possibile da un perno di bloccaggio inclinato. Se questo, con la sua superficie di contatto, si scontra con una geometria di bloccaggio elevata, si inserisce per poi riemergere con una molla di carico non appena si raggiunge il punto di bloccaggio.

I nuovi perni di bloccaggio sono disponibili secondo la norma Ganter GN 824, con fissaggio assiale a filettatura e pulsante in plastica nera per l'azionamento. Per garantire un bloccaggio di avvio affidabile, Ganter utilizza perni di bloccaggio in acciaio inossidabile temprato e robusto, con sezione quadrata e dimensionamento filettato. Come sempre, gli sviluppatori di Ganter considerano ogni dettaglio: se il perno di bloccaggio viene avvitato su uno dei filetti standard M12 ... M20 e controfilettato, le superfici di contatto assumono inizialmente un'orientazione angolare arbitraria. Per far sì che questa incontri effettivamente perpendicolarmente il suo controparte, il perno può essere regolato di 360 gradi – semplicemente allentando un perno filettato nel anello di supporto. Una marcatura sull'anello indica l'orientamento delle superfici di contatto – anche quando la visuale sul perno stesso è nascosta.

Se si desidera temporaneamente mettere fuori uso il perno di bloccaggio, in modo che non si blocchi automaticamente, sono disponibili le versioni C e CK con blocco di bloccaggio. Per fare ciò, il pulsante viene ruotato di 90° dopo aver inserito il perno e mantenuto in questa posizione da una scanalatura di blocco nel pulsante. Versioni che includono una contro-contrapposta nel kit di consegna possono essere regolati individualmente in profondità di bloccaggio tramite il filetto di montaggio.

I perni di bloccaggio con superfici di contatto sono particolarmente adatti per applicazioni in cui carrelli di trasporto, dispositivi o sportelli devono essere bloccati rapidamente e in modo sicuro, ma soprattutto senza intervento manuale.

Per questo motivo, non si limita solo al GN 824. La famiglia denominata GN 724 offre la stessa funzionalità di base, ma con forme costruttive e opzioni di montaggio diverse. Oltre ai semplici perni di bloccaggio da avvitare o saldare con anello di supporto, qui si trovano anche bloccaggi a molla in acciaio e acciaio inossidabile. Il blocco muove lungo il bordo della custodia a forma di curva, generando una corsa assiale, che il perno di bloccaggio inserisce e rimane così finché il blocco non viene ruotato di nuovo fuori dalla scanalatura di bloccaggio alla fine della curva.