Quanto costa se una testa di controllo arresta la linea?

Un sistema di adattatori comune collega le teste di comando tipo 8682 e tipo 8683 a valvole a sede singola, a farfalla e a doppia sede di diverse tipologie e produttori, senza dover sostituire il parco valvole esistente. (Fonte: Bürkert Fluid Control Systems)

Gli indicatori LED delle teste di controllo tipo 8682 e tipo 8683 segnalano la posizione della valvola e la necessità di manutenzione mediante codici cromatici conformi alla norma NAMUR NE 107, riconoscibili a colpo d’occhio anche in presenza di numerosi dispositivi integrati nell’impianto. (Fonte: Bürkert Fluid Control Systems)

L'esperto di fluidica Bürkert lancia sul mercato due nuove soluzioni per l'automazione delle valvole: le teste di controllo tipo 8682 e tipo 8683. Un dispositivo sostitutivo può essere messo in funzione senza interrompere il processo, un sistema di adattatori comune collega valvole di diversi produttori e una funzione parametrizzabile garantisce una pulizia riproducibile, a risparmio di risorse e monitorata.

Con le teste di controllo tipo 8682 e tipo 8683, Bürkert Fluid Control Systems lancia sul mercato due nuove soluzioni per l'automazione delle valvole negli impianti di processo igienici e asettici. Intervengono là dove la disponibilità dell'impianto non dipende da grandi guasti, bensì dal tempo necessario per la sostituzione del dispositivo, il riavvio, la pulizia e il lotto che nel frattempo non può essere prodotto. Quasi la metà dei produttori interessati registra da sei a dieci interruzioni non programmate alla settimana (Censuswide per conto di Fluke, 2025). Un dispositivo sostitutivo può essere messo in funzione direttamente sulla valvola in modalità Teach-in, senza interrompere il processo in corso: la sostituzione del dispositivo passa così dalla categoria «fermo macchina non programmato» a quella della «manutenzione in corso». Entrambi i tipi di testa di controllo sono disponibili da giugno 2026.

Un sistema di adattatori per tutte le valvole

Il tipo 8682 automatizza le valvole a sede singola e a farfalla, mentre il tipo 8683 automatizza inoltre le valvole a doppia sede con tutte le funzionalità. Entrambi utilizzano adattatori identici e standardizzati per valvole di diversi tipi costruttivi e produttori: non è quindi necessario sostituire le valvole già presenti. Il tipo 8683 consente inoltre una pulizia completamente parametrizzabile mediante movimenti ciclici delle sedi: impiego mirato del fluido, processi riproducibili e monitoraggio completo. Due indicatori LED segnalano direttamente sul dispositivo la posizione della valvola e la necessità di manutenzione. Per la manutenzione ciò significa: meno tipi di dispositivi a magazzino, un unico concetto di comando anziché molti e nessuna verifica delle combinazioni prima di ogni ampliamento dell'impianto.