PTA Pharma-Technischer Apparatebau installa un nuovo impianto per la pulizia degli elementi di chiusura farmaceutici

PTA Pharma-Technischer Apparatebau - Huber Machines ha ottenuto nuovamente un successo nella vendita del suo impianto di pulizia speciale per elementi di chiusura farmaceutici di tipo DS40. Un rinomato produttore internazionale del settore farmaceutico si affida ancora una volta alle apparecchiature brevettate Made in Germany.

Attualmente, l'azienda PTA Pharma-Technischer Apparatebau sta installando un nuovo impianto di tipo DS40 presso un'azienda leader nel settore farmaceutico nella sua sede europea. Qui, la macchina pulirà in futuro fino a 500.000 elementi di chiusura farmaceutici al giorno, per rimuovere efficacemente le contaminazioni chimiche solubili in acqua presenti sulla superficie del silicone e rispettare così le normative sui medicinali per prodotti iniettabili. Un ciclo di trattamento comprende rispettivamente il lavaggio e il risciacquo con acqua WFI, un'acqua di qualità particolarmente pura per la produzione di soluzioni infusionali o iniettaboli, la siliconatura con emulsione di silicone o olio di silicone puro, e l'asciugatura con aria calda filtrata. A tal fine, la macchina è dotata di tre sistemi di dosaggio automatico: uno per il detergente, uno per l'olio di silicone e uno per l'emulsione di silicone. Questi sono separati dal resto dell'area di servizio tramite una custodia aggiuntiva per facilitare manutenzione e pulizia. Complessivamente, l'impianto sarà in funzione fino a 14 ore al giorno - considerando che questo tempo operativo include oltre ai cicli di lavaggio, siliconatura e asciugatura, anche i tempi di carico e scarico della macchina e i cosiddetti cicli di pulizia in loco tra due cicli di lavaggio durante il cambio di prodotto. Il DS40 è progettato per lo scarico frontale. I componenti puliti vengono direttamente alla macchina, tramite un saldatore a film sterile integrato nel dispositivo di scarico, imbustati in cosiddetti sacchetti Tyvek. Durante il processo di scarico, l'impianto genera anche un flusso d'aria per proteggere gli oggetti lavati finché non vengono inseriti nei sacchetti Tyvek. L'operatore determina la quantità di scarico, riempiendo i sacchi con un volume desiderato e un numero di pezzi che varia da 4.000 a 20.000.

Con l'impianto di pulizia delle tappi DS40, il cliente sostituisce una macchina di lavaggio con tamburi rotanti del tipo WPS-DG 20, fornita anch'essa da Huber Machines nel 1977, che ha svolto affidabilmente il suo servizio quotidiano per 37 anni - ad eccezione del periodo di chiusura annuale di un mese per la pausa estiva. La motivazione per il cambio è stata la volontà dell'azienda di adottare un sistema moderno, adattato alle sue esigenze attuali, con l'obiettivo di modernizzare e aumentare l'efficienza. Mentre il vecchio modello era ancora molto sovradimensionato, il nuovo DS40, grazie alle sue dimensioni adeguate alle condizioni di utilizzo attuali, risparmia risorse preziose come l'acqua WFI. Inoltre, il passaggio a una macchina nuova semplifica, oltre alla pulizia, anche la fornitura di pezzi di ricambio per manutenzione e riparazioni. Un altro motivo per l'acquisto di un impianto PTA – Huber Machines è rappresentato dalle positive esperienze con il modello precedente. "Fin dall'inizio, abbiamo puntato sulla combinazione di qualità eccellente, tecnologie all'avanguardia e massima efficienza nel funzionamento delle nostre macchine," aggiunge Rüdiger Dilg, amministratore delegato di PTA Pharma-Technischer Apparatebau - Huber Machines. "Ad esempio, le tubazioni delle nostre macchine sono saldate orbitalmente, e ogni saldatura orbitale viene infine verificata dall’interno con un endoscopio e documentata con immagini a colori."