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  • Tradotto con IA
Autore
Doris Schulz

Nuove sfide nella pulizia dei componenti

Requisiti per la pulizia dei pezzi

Dalla mobilità elettrica derivano anche nuove e mutate mansioni nella pulizia dei componenti, alcune delle quali richiedono una produzione ultra-pulita, inclusi gli strumenti di produzione e l'ambiente. (Fonte immagine: LPW Reinigungssysteme)
Dalla mobilità elettrica derivano anche nuove e mutate mansioni nella pulizia dei componenti, alcune delle quali richiedono una produzione ultra-pulita, inclusi gli strumenti di produzione e l'ambiente. (Fonte immagine: LPW Reinigungssysteme)
Componenti elettromeccanici già assemblati come gli statori richiedono soluzioni di pulizia a secco – in questo caso, la pulizia con aria compressa – per rimuovere le contaminazioni particellari dai processi preliminari durante l'assemblaggio finale. (Fonte immagine: Ecoclean/ZF)
Componenti elettromeccanici già assemblati come gli statori richiedono soluzioni di pulizia a secco – in questo caso, la pulizia con aria compressa – per rimuovere le contaminazioni particellari dai processi preliminari durante l'assemblaggio finale. (Fonte immagine: Ecoclean/ZF)
Componenti per la tecnologia dei sensori e dei microsistemi pongono talvolta requisiti estremamente elevati sulla pulizia. Con la tecnologia a getto di neve quattroClean, le contaminazioni particellari e filmiche possono essere rimosse in modo affidabile e riproducibile. (Fonte immagine: acp systems)
Componenti per la tecnologia dei sensori e dei microsistemi pongono talvolta requisiti estremamente elevati sulla pulizia. Con la tecnologia a getto di neve quattroClean, le contaminazioni particellari e filmiche possono essere rimosse in modo affidabile e riproducibile. (Fonte immagine: acp systems)
Il sistema autoapprendente Libelle Product Control per il monitoraggio della posizione del componente prima e, se necessario, dopo la pulizia viene continuamente sviluppato e integrato con nuove funzioni. (Fonte immagine: BvL Surface Technology)
Il sistema autoapprendente Libelle Product Control per il monitoraggio della posizione del componente prima e, se necessario, dopo la pulizia viene continuamente sviluppato e integrato con nuove funzioni. (Fonte immagine: BvL Surface Technology)
Risparmi energetici possono essere ottenuti, tra le altre cose, attraverso tecnologie di essiccazione più efficaci — in questo caso la combinazione di riscaldamento a infrarossi e essiccazione sottovuoto. (Fonte immagine: Meier Prozesstechnik)
Risparmi energetici possono essere ottenuti, tra le altre cose, attraverso tecnologie di essiccazione più efficaci — in questo caso la combinazione di riscaldamento a infrarossi e essiccazione sottovuoto. (Fonte immagine: Meier Prozesstechnik)

Le tendenze tecnologiche e sociali non risparmiano nemmeno la pulizia dei componenti. Quindi, non sono solo i nuovi prodotti, materiali e tecnologie di produzione a richiedere soluzioni di pulizia adattate. Anche temi come l’efficienza energetica e delle risorse, così come la digitalizzazione in continua evoluzione, modificano i requisiti nella pulizia industriale di parti e superfici.

La pulizia dei componenti si è affermata in tutti i settori industriali come un passaggio fondamentale di produzione per processi successivi conformi alle esigenze o per garantire un’elevata qualità del prodotto. Tuttavia, le sfide sono cambiate notevolmente negli ultimi anni a causa della trasformazione strutturale industriale. A ciò si aggiungono requisiti molto più elevati, soprattutto per quanto riguarda la sostenibilità, l’efficienza energetica e delle risorse dei processi di pulizia. E, infine, temi come la digitalizzazione, l’integrazione della pulizia in ambienti di produzione connessi e l’uso dell’IA stanno acquisendo importanza.

Nuove applicazioni grazie alla mobilità e alla transizione energetica

Da veicoli elettrici a pompe di calore, fino a turbine eoliche e moduli fotovoltaici, prodotti e soluzioni per la mobilità e la transizione energetica portano a nuove applicazioni nella tecnologia di pulizia industriale.

Nel settore della mobilità elettrica, oltre ai componenti classici come quelli per sistemi di sterzo e freni, si tratta di parti di trasmissione meccanica, tra cui statori, rotori, involucri e ingranaggi, per le quali devono essere soddisfatte talvolta esigenze di pulizia più elevate, sia in termini di particelle che di film. Queste sfide si risolvono di solito con processi chimici umidi. Tuttavia, i componenti elettromeccanici già assemblati richiedono soluzioni di pulizia a secco. La richiesta è che siano facili da integrare nelle linee di produzione e che consentano una pulizia efficiente in linea di produzione. Per evitare contaminazioni incrociate e di ri-contaminazione, anche la pulizia di strumenti di produzione come sistemi di manipolazione e pinze assume un ruolo importante. Anche la pulizia di componenti di alta tensione, come gli inverter, sta ricevendo maggiore attenzione. L’obiettivo non è più solo prevenire cortocircuiti, ma anche scariche di tensione. Oltre a ciò, si presentano altre sfide di pulizia chimica e a secco nella produzione di celle e sistemi di batterie e celle a combustibile, dove i requisiti di pulizia particellare arrivano fino a dieci micrometri. Tecnologie di pulizia a secco come la pulizia laser beneficiano anche della tendenza verso la costruzione a freddo nell’industria automobilistica, dove vengono usate più adesivi e le superfici di giunzione vengono pulite selettivamente.

Sensoristica e microtecnologia in crescita

Sia la guida parzialmente o completamente autonoma, sia la digitalizzazione crescente dei processi di produzione, richiedono tecnologie affidabili di sensori, microsistemi e monitoraggio, ad esempio con sistemi di telecamere. Le esigenze di prestazioni e affidabilità di questi multitalenti diventano sempre più impegnative, anche in dimensioni più ridotte. Di conseguenza, sono più sensibili alle contaminazioni. Per questo motivo, nella pulizia di componenti meccanici, elettronici, ottici, sensoriali o attuatori, devono essere soddisfatte anche esigenze estremamente elevate di pulizia tecnica. Ciò richiede spesso soluzioni di precisione o di alta purezza, con ambienti di produzione adeguati come le camere bianche.

Automazione e digitalizzazione dei processi di pulizia

L’automazione e la digitalizzazione delle applicazioni di pulizia sono diventate un tema di crescente importanza. Le esigenze vanno oltre la semplice acquisizione, controllo e documentazione di vari parametri di impianto, come il monitoraggio e la regolazione di pressione e temperatura, e il controllo dello stato di lavaggi e spazzole, già implementati. Ora si richiedono sistemi di controllo del processo avanzati, monitoraggio affidabile dei processi e la possibilità di archiviare e fornire dati e informazioni rilevanti sulla pulizia tecnica. Soluzioni per la loro implementazione sono già offerte e sono in fase di sviluppo presso quasi tutti i produttori di impianti. Una sfida riguarda la disponibilità e i costi delle soluzioni di misurazione. Inoltre, i produttori, spesso in collaborazione con istituti di ricerca o partner, si occupano della tendenza verso l’intelligenza artificiale (IA).

Sostenibilità, efficienza energetica e delle risorse

L’aumento dei prezzi dell’energia e gli obiettivi più severi di tutela del clima rendono il consumo di energia e risorse un criterio decisionale sempre più importante nell’investimento in nuovi sistemi di pulizia. Si pone spesso anche la domanda su come la pulizia influisca sull’impronta di CO2 del prodotto. Per gli impianti esistenti, l’interesse per soluzioni che rendano la pulizia più sostenibile ed efficiente dal punto di vista energetico è cresciuto. Per ridurre il consumo, i produttori offrono tecniche meccaniche migliorate e tecnologie di essiccazione più efficaci, come l’essiccazione a condensazione con pompa di calore. Scambiatori di calore, pompe di calore e altri sistemi per ridurre il fabbisogno energetico, così come soluzioni software per una gestione energetica ottimizzata, sono disponibili. Grazie a un consumo di energia e risorse significativamente inferiore, la pulizia con solventi può vivere una rinascita, purché sia adatta sia al compito di pulizia che a un processo basato sull’acqua. In questo contesto, vengono anche messe in evidenza tecniche di pulizia alternative, che consentono di ottenere una pulizia tecnica adeguata senza riscaldamento energetico di lavaggi e parti di asciugatura.

parts2clean – fiera internazionale leader per la pulizia industriale di parti e superfici

Quali metodi garantiscono in modo processualmente sicuro ed economico il rispetto dei requisiti di pulizia di componenti diversi? Quali tecnologie sono disponibili per la pulizia a secco e parziale delle parti? Come integrare efficacemente i processi di pulizia in ambienti di produzione connessi? Quali fattori influenzano il consumo energetico della pulizia e come renderla più efficiente dal punto di vista energetico? Risposte a queste e molte altre domande sulla pulizia delle parti industriali vengono fornite da parts2clean. La fiera internazionale leader per la pulizia industriale di parti e superfici si svolgerà dal 26 al 28 settembre 2023 presso le fiere di Stoccarda (Germania). Offre informazioni complete sui sistemi di pulizia, tecniche alternative di pulizia, media di pulizia, tecnologia di camere bianche, sistemi di controllo qualità e di verifica, contenitori di pulizia e trasporto, smaltimento e riciclo dei media di processo, handling e automazione, servizi, consulenza, ricerca e letteratura specializzata. Un forum di tre giorni con presentazioni tradotte simultaneamente fornisce approfondimenti su vari temi della pulizia dei componenti. www.parts2clean.de.


Ulteriori informazioni


Deutsche Messe AG
30521 Hannover
Germania

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