Nuevos desafíos en la limpieza de piezas

La movilidad eléctrica también está generando nuevas y cambiadas tareas en la limpieza de componentes, algunas de las cuales requieren una producción ultralimpia, incluyendo los medios de producción y el entorno. (Fuente de la imagen: LPW Reinigungssysteme)

Componentes electromecánicos ya montados, como estatores, requieren soluciones de limpieza en seco — en este caso, limpieza con aire comprimido — para eliminar contaminantes particulados de procesos previos durante el montaje final. (Fuente de la imagen: Ecoclean/ZF)

Componentes para la tecnología de sensores y microsistemas que a veces imponen demandas extremadamente altas en cuanto a limpieza. La tecnología de chorro de nieve quattroClean permite eliminar de manera fiable y reproducible las contaminaciones particuladas y filmicas. (Fuente de la imagen: acp systems)

El sistema de autoaprendizaje Libelle Product Control para la supervisión de la posición del componente antes y, si es necesario, después de la limpieza se sigue desarrollando continuamente y se complementa con nuevas funciones. (Fuente de la imagen: BvL Oberflächentechnik) / El sistema de autoaprendizaje Libelle Product Control para la supervisión de la posición del componente antes y, si es necesario, después de la limpieza se sigue desarrollando continuamente y se complementa con nuevas funciones. (Fuente de la imagen: BvL Surface Technology)

Los ahorros de energía se pueden lograr, entre otras cosas, mediante tecnologías de secado más eficientes, en este caso la combinación de calefacción por infrarrojos y secado al vacío. (Fuente de la imagen: Meier Prozesstechnik) / Los ahorros de energía se pueden lograr, entre otras cosas, mediante tecnologías de secado más eficientes, en este caso la combinación de calefacción por infrarrojos y secado al vacío. (Fuente de la imagen: Meier Process Technology)

Las tendencias tecnológicas y sociales también afectan la limpieza de componentes. Así, no solo los nuevos productos, materiales y tecnologías de fabricación requieren soluciones de limpieza adaptadas. También temas como la eficiencia energética y de recursos, así como la digitalización avanzada, cambian los requisitos en la limpieza industrial de piezas y superficies.

La limpieza de componentes se ha establecido en todos los sectores industriales como un paso fundamental en la fabricación para procesos posteriores adecuados o para garantizar una alta calidad del producto. Sin embargo, las tareas han cambiado mucho en los últimos años debido a la transformación estructural industrial. Además, las exigencias son mucho mayores cuando se trata de sostenibilidad, eficiencia energética y de recursos en los procesos de limpieza. Y, por último, temas como la digitalización y la integración de la limpieza en entornos de producción conectados, así como el uso de IA, están ganando importancia.

Nuevas aplicaciones gracias a la movilidad y la transición energética

Desde vehículos eléctricos hasta bombas de calor, turbinas eólicas y módulos fotovoltaicos, los productos y soluciones para la movilidad y la transición energética conducen a nuevas aplicaciones en la tecnología de limpieza industrial.

En la movilidad eléctrica, además de componentes clásicos como partes para sistemas de dirección y frenos, se trata de componentes mecánicos de accionamiento, entre otros estatores, rotores, carcasas y transmisiones, en los que a veces se deben cumplir requisitos de limpieza particulados y/o de película más estrictos. Estas tareas suelen resolverse con procesos químico-húmedos. Sin embargo, los componentes electromecánicos ya montados requieren soluciones de limpieza en seco. La exigencia aquí es que puedan integrarse fácilmente y, si es necesario, posteriormente en las líneas de producción, permitiendo una limpieza eficiente en el ciclo de fabricación. Para evitar recontaminaciones y contaminación cruzada, también es importante la limpieza de los medios de producción, como sistemas de manipulación y garras. También se presta mayor atención a la limpieza en la tecnología de alta tensión, por ejemplo, en inversores. El enfoque ya no solo está en evitar cortocircuitos, sino también sobrevoltajes. Además, surgen diferentes tareas para la limpieza química húmeda y en seco en la fabricación de celdas y sistemas de baterías, así como en pilas de combustible, donde los requisitos de limpieza particulada alcanzan hasta los diez micrómetros. Tecnologías de limpieza en seco, como la limpieza láser, también se benefician de la tendencia hacia la construcción en frío en la industria automotriz, donde se utilizan más uniones adhesivas en la carrocería y se limpian selectivamente las superficies de unión.

Tecnología de sensores y microsistemas en auge

Ya sea conducción parcialmente o totalmente autónoma o la digitalización avanzada de procesos de fabricación, la tecnología de sensores, microsistemas y supervisión confiable, por ejemplo, con sistemas de cámaras, es una condición básica. Los requisitos de rendimiento y fiabilidad de estos multitalentos son cada vez más exigentes, incluso en tamaños cada vez menores. En consecuencia, reaccionan de manera más sensible a las contaminaciones. Por ello, en la limpieza de componentes mecánicos, electrónicos, ópticos, sensoriales o actuadores, a veces se deben cumplir requisitos extremadamente altos de limpieza técnica. Esto a menudo requiere soluciones en el ámbito de la limpieza de alta precisión o pureza, con entornos de producción adecuados, como salas limpias.

Automatización y digitalización de procesos de limpieza

La automatización y digitalización de aplicaciones de limpieza se ha convertido en un tema cada vez más importante. Los requisitos van más allá de la monitorización, control y documentación permanentes de diversos parámetros de la planta, como la supervisión y ajuste de presiones y temperaturas, así como la vigilancia del estado de los sistemas de limpieza y enjuague, que ya están implementados. Ahora existen demandas de un control de procesos dependiente del avance, una monitorización significativa de los procedimientos técnicos, así como un almacenamiento y disponibilidad efectivos de datos y información relevantes sobre la limpieza técnica en la sala. Algunas soluciones ya se ofrecen y están en desarrollo en prácticamente todos los fabricantes de equipos. Un desafío importante es la disponibilidad o los costos de soluciones de medición. También, los fabricantes —a menudo en cooperación con institutos de investigación y/o socios— abordan la tendencia de la inteligencia artificial (IA).

Sostenibilidad, eficiencia energética y de recursos

El aumento de los precios de la energía y los objetivos climáticos más estrictos hacen que el consumo de energía y recursos sea cada vez más un criterio decisivo para invertir en un nuevo sistema de limpieza. También se pregunta con mayor frecuencia cómo afecta la limpieza a la huella de carbono del producto respectivo. En los sistemas existentes, también ha aumentado el interés en soluciones que hagan la limpieza más sostenible y eficiente en energía. Para reducir el consumo, los fabricantes ofrecen, entre otras cosas, procedimientos mecánicos mejorados y tecnologías de secado más efectivas, como el secado por condensación con bomba de calor. También se ofrecen intercambiadores de calor, bombas de calor y otros sistemas para reducir el consumo de energía, así como soluciones de software para una gestión energética optimizada. Debido al menor consumo de energía y recursos, la limpieza con solventes puede experimentar un renacimiento, siempre que sea adecuada para la tarea de limpieza, igual que un proceso basado en agua. Desde esta perspectiva, también se ponen en el foco los métodos alternativos de limpieza, que logran una limpieza técnica adecuada sin calefacción energéticamente intensiva de los sistemas de limpieza y enjuague, o el secado de piezas.

parts2clean – feria internacional líder para la limpieza industrial de piezas y superficies

¿Qué procedimientos garantizan que los requisitos de limpieza de diferentes componentes se cumplan de manera segura y económica? ¿Qué tecnologías están disponibles para la limpieza en seco y parcial de componentes? ¿Cómo se pueden integrar de manera eficiente los procesos de limpieza en entornos de producción conectados? ¿Qué factores influyen en el consumo de energía de la limpieza y cómo se puede realizar de manera más eficiente en términos energéticos? La feria parts2clean ofrece respuestas a estas y muchas otras preguntas relacionadas con la limpieza de piezas industriales. La feria internacional líder para la limpieza industrial de piezas y superficies se celebrará del 26 al 28 de septiembre de 2023 en los recintos feriales de Stuttgart, Alemania. Permite obtener información completa sobre sistemas de limpieza, técnicas alternativas, medios de limpieza, tecnología de salas limpias, procedimientos de control y aseguramiento de calidad, envases de limpieza y transporte, eliminación y reutilización de medios de proceso, manipulación y automatización, servicios, asesoramiento, investigación y literatura especializada. También se transmite mucho conocimiento sobre diferentes temas de limpieza de componentes en el foro especializado de tres días con ponencias simultáneamente traducidas. www.parts2clean.de.