Montrac: Intralogistica in ambienti sterili

Montrac: Intralogistica in ambiente sterile

Il sistema di trasporto Montrac dell'azienda svizzera Montech AG è progettato di default con componenti completamente elettrici, conformemente alla classe di ambiente sterile ISO 6. A seguito di uno sviluppo ulteriore, è stato certificato anche dal Fraunhofer Institut per produzioni in ambiente sterile di classe ISO 4.

Montrac è un sistema di movimentazione per la rete di processi di produzione industriale e intralogistica. Shuttle autoguidati, con una capacità massima di carico di 24 kg, viaggiano a una velocità di 30 m/min sui binari monorotaia attraverso tracce, curve con raggi minimi di 280 mm, deviatoi e incroci verso tutte le stazioni di lavorazione. Gli shuttle comunicano tramite infrarossi con la linea di percorso. Il sistema Montrac trasporta prodotti altamente sensibili senza urti o vibrazioni: un sensore ottico integrato nello shuttle riconosce gli ostacoli e frena lo shuttle.

Componenti elettrici
Deviatoi e incroci sono azionati elettricamente. Ciò elimina componenti pneumatici e le loro connessioni. L'alimentazione avviene direttamente tramite i binari di alimentazione, riducendo al minimo o eliminando la necessità di cablaggio. Con un ulteriore pantografo, le stazioni di lavoro sugli shuttle possono essere alimentate durante il movimento, ad esempio per test o avvio di sistemi operativi.

Con il deviatoio - TracSwitch Arena - gli shuttle autoguidati possono essere indirizzati da una corsia di marcia a un bypass o proseguire sulla corsia principale. Con una sola TracSwitch Arena si può realizzare un bypass completamente chiuso. Rispetto alla soluzione precedente, che richiedeva due TracSwitch, si può risparmiare un deviatoio. Ciò riduce i punti di decisione lungo il percorso e di conseguenza anche il carico di supervisione.

Requisiti per ambienti sterili
Montrac, grazie alla sua forma e all'equipaggiamento completo di componenti completamente elettrici, è ideale per ambienti sterili. Di default, Montrac è progettato per la classe di ambiente sterile ISO 6. Grazie a uno sviluppo con corrente induttiva, Montrac è stato certificato anche dal Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA (Stoccarda) per produzioni in ambiente sterile di classe ISO 4.

Struttura di base semplice

Montrac ha una struttura di base semplice: i binari monorotaia e le connessioni Trac consentono un montaggio facile e rapido. Anche modifiche o ampliamenti di un impianto Montrac possono essere eseguiti in modo rapido e senza complicazioni. Il sistema di binari monorotaia permette di adattare Montrac in modo ottimale alle condizioni di spazio.

Adattamento a nuove esigenze
Montrac si distingue principalmente per alta flessibilità, ridotto ingombro, affidabilità e assenza di manutenzione. I trac sono disponibili in lunghezze variabili. Tutti i componenti condividono la stessa base e sono compatibili tra loro, permettendo di adattare rapidamente e facilmente un sistema Montrac alle nuove esigenze.

Sistema di facile manutenzione
Montrac è un sistema di facile manutenzione: la ridotta componente meccanica è stata sviluppata anche pensando alla durabilità. Lo shuttle è azionato da un motore a corrente continua brushless e può essere rimosso dal processo produttivo con un gesto, senza dover fermare l'impianto.
Tutti i cuscinetti sono sigillati e lubrificati a vita. I componenti sono preimpostati e soddisfano i requisiti EMV e ESD.

Versatile
Montrac è stato immesso sul mercato nel 1996 dopo due anni di ricerca. Da allora, sono state realizzate e documentate più di 1000 installazioni Montrac in diversi settori industriali. Montrac viene utilizzato in aziende farmaceutiche, chimiche e di semiconduttori, ad esempio per l'intralogistica di cateteri, siringhe, sacche di sangue o prodotti di liquid handling.

Applicazioni in ambiente sterile
L'uso di Montrac in ambienti sterili spazia dalla produzione di prodotti sensibili come hard disk e wafer fino al trasporto di farmaci e contenitori di plastica per applicazioni mediche. Anche in produzioni caotiche, dove vengono realizzati diversi prodotti, Montrac trova applicazione. Un sistema Montrac è adatto anche per produzioni con più ambienti sterili.

Aumento della produttività
Per aumentare la produttività, si pensa prima di tutto di aumentare il numero di macchine. Un'altra possibilità è automatizzare o ottimizzare il flusso di materiali. Montrac trova impiego, ad esempio, nell'industria della plastica. Spesso un sistema di trasporto tradizionale non riesce a soddisfare le esigenze dell'intralogistica. Montrac permette di trasportare rapidamente e facilmente i prodotti.

Chaos Technology
Il modo di produrre è cambiato: oggi è sempre più frequente dover modificare rapidamente i processi di produzione: in casi estremi, anche su richiesta del cliente, fino a una singola unità di produzione. I prodotti devono poter seguire percorsi diversi e modificarli continuamente. La Chaos Technology è un nuovo metodo per controllare una linea Montrac. Essa permette di realizzare una produzione caotica - senza controllo esterno e senza costi aggiuntivi. La Chaos Technology dissocia il percorso di trasporto dal processo, assicurando che binari, deviatoi e shuttle si organizzino autonomamente per risolvere il compito logistico.

Confronto dei costi
Un confronto tra un sistema di trasporto a nastro tradizionale e un sistema Montrac mostra che, sebbene Montrac possa essere più costoso all'acquisto, nel lungo termine di sei anni risulta circa il 50% più economico di un sistema a nastro. Ciò è dovuto a un minor consumo energetico e a costi di installazione inferiori rispetto a un sistema a nastro.
Montrac si è dimostrato non solo una soluzione economica per impianti di produzione e logistica complessi e espandibili, ma anche attraente per processi produttivi più piccoli e semplici.

Configuratore Montrac
Sul sito www.montech.com gli interessati trovano un configuratore che permette di configurare autonomamente il proprio impianto Montrac e di provare diverse varianti. Con questo strumento, il percorso dei binari monorotaia può essere adattato alle esigenze e alle restrizioni spaziali. È possibile importare il layout della propria area di produzione.

Immagine: Gli shuttle autoguidati comunicano tramite infrarossi con la linea di percorso