Mantenere i costi di processo, materiali e unitari sostenibilmente bassi

La combinazione dei metodi standard di sgrassatura a vapore, pulizia a spruzzo e immersione, e lavaggio a iniezione con tecnologie come ultrasuoni, Ultrasuoni Plus e Pulsated Pressure Cleaning (PPC) consente una pulizia efficiente e sostenibile di diverse parti con elevati requisiti di pulizia. (Fonte immagine: Ecoclean GmbH)

Per un ingresso economico ed efficiente nella pulizia potente, economica e sicura dal punto di vista del processo con idrocarburi non halogenati e alcoli modificati, è stata sviluppata la EcoCbase in versione S e M. (Fonte immagine: Ecoclean GmbH)

Se l'obiettivo è rimuovere efficacemente contaminanti come oli, grassi, emulsioni e trucioli, non si può fare a meno di idrocarburi non halogenati e alcoli modificati. La nuova EcoCbase consente un ingresso economico nella pulizia potente ed efficiente con questi solventi. L'impianto compatto e flessibile Plug-and-Play è stato sviluppato appositamente per aziende con esigenze di capacità più ridotte e elevati requisiti di sicurezza del processo, nonché di efficienza delle risorse e dell'energia. Può essere adattato alle applicazioni di pre-, inter- e post- pulizia secondo necessità.

Da un lato, nell'industria generale si devono soddisfare requisiti sempre più elevati di qualità e pulizia dei componenti. Dall'altro, portafogli di prodotti più diversificati portano a volumi di produzione inferiori. Per rimanere competitivi in queste sfide, la pulizia dei componenti deve essere sicura, economica, efficiente dal punto di vista energetico e delle risorse. Per queste applicazioni, Ecoclean ha sviluppato con la flessibile EcoCbase una soluzione di ingresso economica e allo stesso tempo potente per la pulizia con idrocarburi non halogenati e alcoli modificati. L'impianto compatto Plug-and-Play, disponibile nelle versioni S e M, richiede uno spazio di installazione di soli 2.000 x 1.400 mm o 2.500 x 1.600 mm (L x P). La relativa altezza di trasporto di 1.940 mm permette di installare facilmente l'impianto di pulizia a vuoto completo a camera singola anche in ambienti con soffitti bassi. La dimensione massima del lotto per EcoCbase S è di 430 x 225 x 200 mm (L x P x A), con un peso di 50 kg; la versione M è progettata per lotti fino a 75 kg con dimensioni di 530 x 320 x 250 mm. La movimentazione dell'impianto avviene di norma manualmente tramite una stazione di carico ergonomica e può essere automatizzata su richiesta.

Elevata flessibilità, economicità e sicurezza del processo fin dall'inizio

Con l'impianto dotato di un serbatoio di riempimento, la filtrazione a flusso completo durante il riempimento e lo svuotamento della camera di lavoro, oltre a una filtrazione bypass, garantiscono che il solvente sia sempre disponibile in qualità ottimale. Se l'impianto è dotato di un secondo serbatoio, questo dispone di una filtrazione separata corrispondente. Contribuisce inoltre alla qualità costante dei media la continua preparazione del solvente tramite il dispositivo di distillazione integrato. L'olio separato viene continuamente trasferito in un contenitore esterno con livello di riempimento monitorato. Ciò permette di recuperare oli di lavorazione costosi, contribuendo a ridurre i costi operativi e prolungare la durata dei media.

Il riempimento e lo svuotamento della camera di lavoro avvengono tramite pompe di riempimento ad alta portata, controllate da frequenza variabile. Per una pulizia adeguata di diversi componenti e il raggiungimento dei requisiti di pulizia, le procedure standard di degreasing a vapore, pulizia a spruzzo e immersione, nonché lavaggi a flusso iniettato, possono essere combinate a piacere con ultrasuoni, Ultrasuoni Plus e Pulsated Pressure Cleaning (PPC). L'effetto di pulizia di queste procedure può essere ulteriormente supportato da un motore a frequenza variabile per la rotazione delle merci e la posizione dei pezzi. Questa elevata flessibilità garantisce che la pulizia richiesta nelle fasi di pre-, inter- e post- pulizia venga sempre ottenuta in modo sicuro ed economico. I passaggi di processo necessari vengono memorizzati come programmi di pulizia specifici per ogni pezzo nel sistema di controllo dell'impianto e possono essere selezionati facilmente tramite l'interfaccia HMI intuitiva. Con un totale di 50 slot di programma, la nuova EcoCbase è pronta anche per le attuali e future esigenze di pulizia.

Efficienza delle risorse e dell'energia altrettanto convincente

Per minimizzare il consumo energetico durante la pulizia, il mezzo viene riscaldato nella EcoCbase non solo completamente tramite il calore residuo della distillazione. Nell'impianto di solvente vengono adottate anche nuove funzioni di recupero del calore, che riducono il consumo energetico e i costi di esercizio. Per un funzionamento sicuro e sostenibile dell'impianto di solvente, contribuiscono inoltre il sistema di sicurezza ridondante con monitoraggio automatico multiplo di tutte le temperature e pressioni rilevanti, e la pulizia pressoché senza emissioni. Un altro vantaggio è l'elevata flessibilità in termini di compatibilità dei materiali, consentendo di pulire componenti realizzati con diversi materiali in un unico impianto.

Queste caratteristiche permettono alle aziende con bassi volumi di rifiuti di pulizia di accedere in modo economico alla pulizia con solventi. Inoltre, l'impianto si adatta perfettamente a ambienti di produzione più grandi per stazioni di pulizia decentralizzate. Un ulteriore vantaggio è che l'impianto di solvente può essere utilizzato anche in regioni dove il consumo di acqua come mezzo di pulizia e/o lo smaltimento delle acque reflue derivanti dalle operazioni di pulizia sono soggetti a regolamentazioni. È necessario che la pulizia con solventi sia idonea. Ecoclean offre prove di pulizia in propri centri di test in tutto il mondo per questa finalità.