Macchine per stampaggio a iniezione economicamente vantaggiose e premiate con il premio all'innovazione per aumentare la produttivit�

NEO·M1120s: Stampo a più componenti produce una colonna B ad alta lucentezza.

NEO·E208c: Produzione di pipette su stampante a iniezione elettrica a ginocchio potente.

NEO·T160: Macchina di stampaggio ad iniezione universale per bracci di ginocchio, produce piatti completamente biodegradabili.

– Applicazioni per automotive, medicina e imballaggio
– Crescente interesse per la serie Tederic «NEO» in Europa
– Macchinari PlastiVation rappresentati allo stand Tederic

Tederic Machinery ha presentato per la prima volta alla K 2022 la gamma di stampi ad iniezione economicamente vantaggiosa e affidabile «NEO series», che nel 2022 ha registrato un crescente interesse tra gli operatori europei del settore plastico. Tre presse ad iniezione producono applicazioni per l’industria automobilistica, medica e dell’imballaggio. In qualità di rappresentante commerciale ufficiale per la Germania, la startup di ingegneria meccanica PlastiVation Machinery GmbH si è presentata allo stand Tederic.

K 2022: Prima mondiale per Tederic «NEO series» e per PlastiVation

«Siamo entusiasti di annunciare la prossima anteprima della serie Tederic «NEO» in Germania. Questa sarà presentata per la prima volta alla fiera delle materie plastiche K», ha affermato Bengt Schmidt, fondatore e CEO di PlastiVation Machinery GmbH. Il punto forte è stata la pressa ad iniezione multicomponente NEO·M1120s, già premiata con un «Industry-Innovation-Award» in Asia. Altri espositori sono la pressa elettrica NEO·E208c e la pressa universale a ginocchio NEO·T160. «Anche PlastiVation, come startup nel settore meccanico e rappresentante ufficiale di Tederic in Germania, celebrerà la sua prima alla K 2022, offrendo consulenza personalizzata a clienti, partner commerciali e interessati del settore presso lo stand Tederic, Hall 15», ha aggiunto Schmidt.

Tederic «NEO series»: Interesse crescente tra gli operatori del settore plastico in Europa

Quest’anno, la serie Tederic «NEO» sta riscuotendo un interesse crescente tra gli operatori europei del settore plastico. Questi possono produrre in modo efficiente e di alta qualità i loro prodotti plastici grazie a soluzioni di produzione affidabili e convenienti, aumentando così la produttività. «Le quattro gamme di presse della serie Tederic «NEO» possiedono le caratteristiche di prestazione ideali per numerose applicazioni di stampaggio: flessibili, funzionali e di facile utilizzo. Tutto ciò a costi contenuti, in modo stabile e affidabile», ha sottolineato il dott. Daniel Ammer, Vice President R&D. Alla K 2022, sono state visibili in produzione presse delle serie NEO·M, NEO·E e NEO·T.

NEO·M1120s: Pressa multicomponente produce un montante B lucido

Tra i tre espositori, spiccava la pressa multicomponente NEO·M1120s/e1700c e1100c, già premiata con un «Industry-Innovation-Award» in Asia. Nel processo di stampaggio (Coinsure™), con unità di iniezione opposte, tavolo rotante orizzontale e due unità di iniezione elettriche, si produce un montante B altamente lucido per applicazioni automobilistiche. La precisione di posizionamento delle braccia è di ±0,01 mm, garantendo un’elevata precisione dimensionale dei pezzi. La posizione e la forza di ogni braccio sono regolabili indipendentemente. Grazie alla riduzione della pressione interna dello stampo, si migliorano le proprietà ottiche e si soddisfano i rigorosi requisiti per parti ottiche. Si riducono anche le perdite di energia e i costi di produzione. La soluzione, prodotta alla K 2022 con ABS e PMMA, pesa 220 grammi ed è del 40% più leggera del vetro. Il ciclo di produzione dura circa 85 secondi.

NEO·E208c: Produzione di pipette con potente pressa elettrica a ginocchio

Con la potente pressa elettrica a ginocchio NEO·E208c/e620h, dotata di servohydraulica integrata, vengono prodotte pipette per applicazioni mediche con una forza di chiusura di 208 tonnellate. Il ciclo di produzione con lo stampo a 48 cavità è di sette secondi. Il peso di ogni pipetta, realizzata in polipropilene (PP), è di 0,32 grammi. La produzione avviene in ambiente sterile secondo la norma ISO Classe 8 (10w). Il sistema di controllo ad alta risoluzione della NEO·E208c è ideale per stampi multicomponente ad alta precisione. La costanza di peso di 0,1% garantisce dimensioni uniformi e soddisfa i requisiti per la produzione di parti mediche in Europa. La NEO·E208c/e620h è equipaggiata con un robot lineare Tederic.

NEO·T160: Pressa universale a ginocchio produce piatti completamente biodegradabili

La pressa universale a ginocchio di alta qualità NEO·T160/i600, con robot lineare Tederic integrato, produce come applicazione di imballaggio un piatto completamente biodegradabile con una forza di chiusura di 160 t. Il ciclo di produzione di un piatto da 158 grammi è di 68 secondi. I piatti hanno una soglia di temperatura di 100°C, risolvendo il problema della scarsa resistenza al calore dei materiali PLA. Il materiale è completamente biodegradabile e soddisfa tutti i requisiti per l’uso nel settore alimentare (standard GB/T, EN, ASTM e FDA).