Macchina elettrica per la tecnologia medica

Un versatile elettrico 470 A produce alla Medtec Europe 2016, con uno stampo dell'azienda Männer, circa otto pezzi di raccordo a Y per la terapia infusionale in un ciclo di circa 12 secondi. (Foto: ARBURG) / La Allrounder 470 A in versione camera bianca sarà dotata di un modulo per ambienti sterili con ionizzazione sopra l'unità di chiusura e di un nastro trasportatore esteso con copertura a tunnel per il collegamento con la camera bianca. (Foto: ARBURG)

Le parti di collegamento realizzate in PMMA, chiamate connettori a Y, prodotte su un Allrounder elettrico 470 A, vengono utilizzate come raccordi per la terapia infusiva. (Foto: ARBURG) / I connettori a Y realizzati in PMMA prodotti su un Allrounder elettrico 470 A sono utilizzati nella terapia endovenosa. (Foto: ARBURG)

L'Allrounder 470 A in versione ambiente sterile dispone, ad esempio, di un modulo aria pulita con ionizzazione sopra l'unità di chiusura e di un nastro trasportatore esteso con copertura a tunnel per l'aggancio a una camera sterile. (Foto: ARBURG) / Alla Medtec Europe 2016, un Allrounder 470 A elettrico utilizzerà uno stampo Männner per produrre otto Y-connector da utilizzare nella terapia endovenosa in un ciclo di circa 12 secondi. (Foto: ARBURG)

- Produzione complessa: componente a forma di Y per la terapia infusionale
- Stampo elettrico: Allrounder 470 A in versione cleanroom
- Arburg: Ampia gamma di prodotti per il settore medicale

Dal 12 al 14 aprile 2016, Arburg presenta a Medtec Europe 2016 a Stoccarda un'applicazione complessa per il settore medicale. Presso lo stand, un Allrounder 470 A elettrico in versione cleanroom produce componenti a forma di Y ( connettori) in PMMA per la terapia infusionale. Un punto forte è la spruzzatura laterale tramite ugello di chiusura per ago e, di conseguenza, un'alta qualità superficiale del componente.

„Attraverso l'esempio della produzione di componenti a forma di Y per la terapia infusionale, mostriamo un concetto di produzione in ambiente sterile efficiente“, spiega Sven Kitzlinger, consulente tecnico per la tecnologia medica presso Arburg. „La macchina elettrica e lo stampo complesso sono perfettamente coordinati. La cella di produzione può essere facilmente collegata a una camera bianca. Questo permette di risparmiare spazio e costi rispetto a una produzione direttamente in ambiente sterile.”

Componente tecnicamente complesso

Durante Medtec Europa 2016, un Allrounder 470 A elettrico con una forza di chiusura di 1000 kN e un'unità di iniezione di dimensione 170, dotato di uno stampo a otto cavità della Männner, produce componenti a forma di Y per la terapia infusionale in circa dodici secondi di ciclo. Il punto forte di questa applicazione è l'iniezione laterale tramite canale caldo attraverso un ugello di chiusura per ago e lo smontaggio delle preforme in PMMA da 0,8 grammi da tre lati. Ciò permette di ottenere una superficie migliore e, di conseguenza, un livello superiore di qualità del componente.

Macchina in versione cleanroom

Il modello esposto dispone di un nastro trasportatore esteso con copertura a tunnel per il collegamento alla camera bianca. Posizionando la macchina e la vasta periferica all'esterno e trasportando all’interno solo i pezzi puliti prodotti, è possibile gestire la cleanroom in modo molto efficiente dal punto di vista economico. Un modulo di aria pulita con ionizzazione sopra l'unità di chiusura garantisce un'atmosfera pulita durante tutto il ciclo di produzione.

Impianti su misura turnkey

Nel settore medicale, si tratta di soddisfare con precisione i requisiti imposti dagli OEM e dagli utilizzatori finali. Una tendenza è verso processi di produzione automatizzati e l'integrazione di fasi di lavorazione successive. Anche in questo Arburg vanta decenni di esperienza. Le macchine e le celle di produzione modulari possono essere adattate molto precisamente alle esigenze dei clienti.

Ad esempio, Arburg offre appositamente per il settore medicale un Allrounder in versione in acciaio inossidabile, che soddisfa i più elevati requisiti di igiene conformi alla ISO 13485, alle normative FDA e alle linee guida GMP. Inoltre, sono disponibili diverse soluzioni per ambienti sterile e il know-how completo di Arburg in ambito di automazione, lavorazione LSR e collaborazione con partner specializzati.