Máquina eléctrica para tecnología médica

Un versátil eléctrico 470 A produce en Medtec Europe 2016, con una herramienta de la empresa Männer, aproximadamente ocho piezas de conexión en Y para la terapia de infusión en un ciclo de unos 12 segundos. (Foto: ARBURG) / El Allrounder 470 A en versión para sala limpia contará con un módulo de sala limpia con ionización por encima de la unidad de cierre y una cinta transportadora extendida con una cubierta en forma de túnel para acoplarse a la sala limpia. (Foto: ARBURG)

Las piezas de conexión fabricadas en PMMA en un Allrounder eléctrico 470 A, conocidas como conectores en Y, se utilizan como piezas de conexión para la terapia de infusión. (Foto: ARBURG) / Los conectores en Y fabricados en PMMA en un Allrounder eléctrico 470 A se utilizan en la terapia de goteo intravenoso. (Foto: ARBURG)

El Allrounder 470 A en versión de sala limpia cuenta, por ejemplo, con un módulo de aire limpio con ionización sobre la unidad de cierre y una cinta transportadora extendida con recubrimiento en túnel para acoplarse a una sala limpia. (Foto: ARBURG) / En la Medtec Europe 2016, un Allrounder 470 A eléctrico utilizará un molde Männner para producir ocho conectores en Y para terapia de goteo intravenoso en un ciclo de aproximadamente 12 segundos. (Foto: ARBURG)

- Fabricación exigente: Conector en forma de Y para la terapia de infusión
- Máquina de inyección eléctrica: Allrounder 470 A en versión limpia
- Arburg: Amplio programa de productos para la tecnología médica

Del 12 al 14 de abril de 2016, Arburg presenta en Medtec Europe 2016 en Stuttgart una aplicación exigente para la tecnología médica. En el stand, una máquina eléctrica Allrounder 470 A en versión limpia produce conectores en forma de Y (Y-Connectors) de PMMA para la terapia de infusión. Un punto destacado es el moldeo lateral mediante un inyector de aguja y, en consecuencia, una alta calidad superficial de la pieza.

“Con el ejemplo de la fabricación de conectores en forma de Y para la terapia de infusión, mostramos un concepto de producción en sala limpia eficiente”, explica Sven Kitzlinger, asesor técnico en tecnología médica en Arburg. “La máquina eléctrica y la herramienta compleja están perfectamente coordinadas. La célula de producción se puede acoplar fácilmente a una sala limpia. Esto ahorra espacio y costes en comparación con una producción en sala limpia.”

Componente técnicamente exigente

En Medtec Europa 2016, una máquina eléctrica Allrounder 470 A con una fuerza de cierre de 1.000 kN y una unidad de inyección de tamaño 170, equipada con una herramienta de 8 cavidades de la empresa Männer, produce en un ciclo de aproximadamente doce segundos conectores en forma de Y para la terapia de infusión. La característica destacada de esta aplicación es la inyección lateral a través de un canal caliente mediante un inyector de aguja y el desmoldeo de los insertos de PMMA, que pesan 0,8 gramos, desde tres lados. Esto permite obtener una mejor superficie y, por tanto, una mejor calidad de la pieza.

Máquina en versión sala limpia

El expositor cuenta con una cinta transportadora extendida con un recubrimiento de túnel para acoplarse a la sala limpia. Al colocar la máquina y la periféria extensa fuera del área de producción y transportar solo las piezas limpias producidas hacia dentro, se puede operar la sala limpia de manera muy eficiente. Un módulo de aire limpio con ionización sobre la unidad de cierre garantiza el ambiente limpio necesario durante la producción en marcha.

Sistemas llave en mano a medida

En tecnología médica, se trata de cumplir con precisión los requisitos establecidos por los OEM y los usuarios finales. Una tendencia es hacia procesos de fabricación automatizados y la integración de pasos de procesamiento posteriores. Aquí también, Arburg cuenta con décadas de experiencia. Las máquinas y células de producción modulares se pueden adaptar muy precisamente a los requisitos de los clientes.

Así, Arburg ofrece, por ejemplo, específicamente para la tecnología médica, un Allrounder en versión de acero inoxidable, que cumple con los más altos requisitos de higiene según la ISO 13485, las regulaciones de la FDA y las directrices GMP. Además, dispone de diversos conceptos de sala limpia, así como del amplio conocimiento de Arburg en automatización y procesamiento de LSR, además de colaborar con socios de cooperación competentes.