Igiene con precisione

Le macchine per la pulizia di ARUNA riducono significativamente il tempo di pulizia delle parti della macchina e degli strumenti di tabletizzazione, risparmiando anche spazio.

Per garantire una lunga durata e prestazioni ottimali degli utensili per la produzione di compresse, un'azienda chimico-farmaceutica ha scelto sistemi di pulizia della linea EasyCare.

Le esigenze relative agli utensili per la compressione aumentano costantemente. "I nostri stampi, segmenti e matrici devono resistere a carichi enormi, essere facili da sostituire e pulire secondo elevati standard igienici", spiega Carmen Ackermann, Senior Product Manager presso Fette Compacting. Le aziende che collaborano da tempo con Fette Compacting sanno che gli utensili per la compressione prodotti nella propria sede di Schwarzenbek sono costruiti proprio per soddisfare tali requisiti. Tuttavia, è anche fondamentale come gli utensili vengono curati durante tutto il ciclo di vita del prodotto.

Un esempio: un produttore internazionale di farmaci e chimici utilizza presso la sua sede principale presse per compresse e utensili di Fette Compacting. Per le macchine e gli utensili è prevista una pulizia principale settimanale. In passato, gli utensili venivano puliti con macchine di lavaggio automatico e, se necessario, manualmente. Successivamente, operatori tecnici qualificati dovevano verificare singolarmente le fasi di cambio e pulizia. Questo processo richiedeva molto tempo, fino a quando Fette Compacting, in collaborazione con partner, ha sviluppato un'alternativa efficiente: EasyCare.

Gestione e cura pensate insieme

EasyCare è un sistema modulare di gestione e cura per utensili di compressione. Un elemento importante è la valigetta degli utensili, brevettata secondo il principio di design TRI.EASY, che permette di trasportare, conservare e pulire in modo protetto stampi, segmenti e matrici. I vassoi della valigetta si adattano perfettamente a un sistema di pulizia completamente automatizzato del partner ARUNA. In questa cosiddetta pulizia a flusso, gli utensili vengono puliti senza residui utilizzando detergenti e prodotti anticorrosivi di Borer Chemie. Inoltre, è possibile optare per una lucidatura automatica, per la quale è disponibile una macchina del partner Nortec. Inoltre, il sistema di gestione degli utensili PartSite® consente una semplice amministrazione sistematica degli utensili e delle parti delle macchine. Con questi componenti conformi alle Buone Pratiche di Produzione (GMP), Fette Compacting offre una soluzione completa per un utilizzo sicuro ed efficiente degli utensili di compressione.

A causa della transizione generale a una pulizia completamente automatizzata in diversi settori della produzione, l'azienda farmaceutica ha deciso di adottare due macchine di pulizia. Durante una visita a Schwarzenbek, la macchina dimostrativa ha convinto completamente. Soprattutto l'accurata coordinazione tra ARUNA e Fette Compacting nella progettazione dei portadeters e lo sviluppo congiunto di nuove componenti con una pulibilità ottimizzata sono stati fattori decisivi per il cliente. In futuro, quasi tutte le parti delle macchine nelle linee di pulizia saranno trattate, anche quelle attualmente pulite manualmente.

Le macchine di pulizia di ARUNA riducono significativamente i tempi di pulizia delle parti delle macchine e degli utensili di compressione, risparmiando anche spazio.

Pulizia più rapida e semplificata

Dopo la fase di validazione, all'inizio del 2023 sono state avviate le nuove linee di pulizia. Prima di ciò, sono stati eseguiti diversi test per determinare le ricette di pulizia per stampi e segmenti. L'azienda si aspetta che la pulizia a flusso riduca i tempi di pulizia e il numero di passaggi necessari. Il grande volume di carico e i cestelli di lavaggio a due livelli delle macchine riducono notevolmente il numero di cicli di carico.

Inoltre, il produttore di Solidaprodukt sta testando anche i vassoi per segmenti e foderi di piegatura. In questo processo, gli operatori sono supportati dal supporto tecnico di Fette Compacting.

“Che si tratti di manutenzione, risoluzione dei guasti, aggiornamenti software o modifiche meccaniche: i tecnici di assistenza del nostro partner supportano in ogni fase, formano i dipendenti dei nostri clienti e contribuiscono a ottimizzare il processo di pulizia”, sottolinea Carmen Ackermann. Inoltre, si prevedono ulteriori progressi: carrelli di trasporto abbassabili, che facilitano il carico da parte dei dipendenti, sono in fase di progettazione presso ARUNA. Nuovi scaffali di stoccaggio potrebbero ridurre significativamente lo spazio necessario per i portadeters e i carrelli di trasporto, e grazie a EasyCare si riduce già ora la richiesta di portadeters, risparmiando ulteriore spazio.