Elaborazione di LSR a rapida rete

Con un Allrounder 470 A viene presentata alla DKT la lavorazione di un nuovo tipo di LSR. (Foto: ARBURG) / Dimostrazione della lavorazione di un nuovo tipo di LSR alla DKT con un Allrounder 470 A. (Foto: ARBURG)

Oliver Giesen, Direttore delle Vendite in Germania presso Arburg. (Foto: ARBURG) / Oliver Giesen, Direttore Commerciale Germania presso Arburg. (Foto: ARBURG)

– Allrounder 470 A: lavorazione di materiali LSR a reticolazione rapida a basse temperature
– Mercato in crescita: applicazioni con spessori elevati soprattutto interessanti per la mobilità elettrica
– Conferenza tedesca sulla gomma: ritorno alla fiera in presenza dopo l'evento online del 2021

La Conferenza tedesca sulla gomma DKT si svolgerà nuovamente dal 27 al 30 giugno 2022 in presenza a Norimberga. Focus particolari sono il mercato in costante crescita e gli sviluppi nei settori della mobilità elettrica, delle celle a combustibile e dell'industria medicale. Arburg, insieme al suo partner Momentive Performance Materials, presenta la lavorazione di un nuovo tipo di LSR su un Allrounder 470 A.

Viene mostrata la lavorazione di un silicone liquido (LSR), che si reticola già a 110 gradi Celsius, quindi a una temperatura significativamente più bassa rispetto ai tipi disponibili finora. Vengono realizzati cosiddetti "LSR frisbee" come pezzi dimostrativi con spessore elevato delle pareti.

Grande domanda nel settore dei materiali morbidi

Oliver Giesen, responsabile vendite Germania, si basa sul elevato standard tecnologico del settore: "Nel materiale a reticolazione rapida e nell'impianto turnkey mostrato risiede il futuro. Osserviamo in particolare una forte domanda anche per l'ingresso di nuovi clienti e interessati. Contemporaneamente, con la nostra esperienza soddisfiamo le esigenze di mercati altamente industrializzati in termini di digitalizzazione e di un'impronta di CO2 il più bassa possibile." Con la presenza a Norimberga, Arburg si rivolge in particolare ai produttori di componenti elastomerici e ai lavoratori di gomma, HCR e LSR. "Anche i visitatori specializzati nei settori della tecnologia multi-componente e dell'automazione in generale nella lavorazione della gomma dovrebbero mostrare grande interesse", aggiunge Oliver Giesen in merito alla particolarità dell'applicazione in fiera.

Reticolazione a basse temperature: nuovo materiale LSR

Arburg mostra la lavorazione del LSR a reticolazione rapida durante la DKT sulla linea turnkey, utilizzando una macchina di iniezione elettrica efficiente dal punto di vista energetico, l'Allrounder 470 A con una forza di chiusura di 1000 kN e un'unità di iniezione di dimensioni 290. La nuova tecnologia di reticolazione, efficace già a basse temperature e che offre maggiore flessibilità grazie a un lungo tempo di mantenimento, si adatta perfettamente alle capacità della macchina Alldrive. In questo modo, è possibile produrre componenti a pareti spesse con questa macchina di iniezione elettrica e automazione compatta, con cicli relativamente brevi. La produzione avviene con uno stampo a due cavità e iniezione diretta tramite il sistema di chiusura ad ago ACH. Il robot Multilift Select preleva i pezzi dallo stampo e li deposita su un nastro trasportatore. Un dettaglio interessante: la macchina è dotata di una protezione compatta per l'automazione, fissata direttamente sul telaio della macchina insieme al nastro trasportatore. In questo modo si può ottenere una costruzione ottimizzata dello spazio.

Il materiale viene alimentato tramite un sistema di dosaggio ACH MaxiMix 2G per serbatoi da 200 litri. Anche lo stampo e il gripper del robot sono forniti da ACH solution GmbH. Il chiller è fornito dalla GWK Gesellschaft Wärme Klimatechnik mbH. Questa linea viene integrata tramite un'interfaccia OPC-UA EM 82.3.

Competenze complete

Soprattutto nell'ambito dell'introduzione di nuovi silicone liquidi, ma anche in generale nella lavorazione di LSR, i clienti beneficiano della consulenza completa di Arburg – dall'acquisto, all'allestimento tecnico, all'ottimizzazione dei processi, ai test sugli stampi e ai confronti tra macchine, fino alla formazione per materiali di stampaggio collegabili in rete, presso il centro clienti Arburg a Lossburg e nelle filiali di tutto il mondo.