Da subito, produzione propria, i nuovi deumidificatori della serie METOCLEAN CLAIR

Da subito, produzione propria, i nuovi asciugatori d'aria della serie METOCLEAN CLAIR

CLAIR sta per Clean Air e descrive semplicemente cosa fanno gli apparecchi: Aria pura.

METOCLEAN CLAIR aspira l'aria dell'ambiente circostante 360°, la pulisce nelle unità di filtraggio speciali e la restituisce all'ambiente già pulita al 99,9%. I filtri a cartuccia G4F7 funzionano fino a una dimensione di particella di 0,3 µm, le unità di filtri HEPA fino a 0,1 µm.

Particolarmente importante è che METOCLEAN CLAIR funzioni al 100% senza ozono e non generi cariche statiche o spore di muffa. Molti altri purificatori d'aria funzionano con carica statica, che in gran parte produce ozono. Molte persone sono molto sensibili all'ozono (odore dolciastro), con mal di testa e nausea. L'ozono è uno dei più potenti agenti ossidanti in assoluto.

Gli apparecchi sono - tranne il cambio occasionale del filtro - a manutenzione zero. Sono su ruote e possono essere spostati comodamente - un ulteriore vantaggio rispetto ai sistemi di aria pura fissi.

Per il cambio del filtro (circa ogni 1-2 anni), gli apparecchi vengono semplicemente spostati fuori dalla camera bianca, eliminando così il rischio di contaminazione della camera bianca durante il cambio del filtro.

I nuovi purificatori d'aria prodotti da ASMETEC in Germania utilizzano un ventilatore radiale appositamente sviluppato per questa serie di apparecchi, che a un flusso d'aria fino a 2500 mc/h produce un livello di rumore di circa 60 dB. La potenza del motore è regolabile elettronicamente. In una stanza già pulita, la velocità può essere ridotta al minimo, abbassando così il livello di rumore a circa 25 dB.

Gli apparecchi METOCLEAN CLAIR sono attualmente disponibili in 2 dimensioni: CLAIR-2500 per ambienti fino a circa 300 mc e CLAIR-1500 per ambienti fino a circa 200 mc. La robusta custodia è essenzialmente realizzata in acciaio inossidabile lucidato - conforme alle norme di camera bianca - a manutenzione zero - resistente.

Gli apparecchi possono essere equipaggiati con diversi tipi di filtri.

Per le applicazioni comuni come esposizione, plotting, foratura laser, serigrafia, costruzione multilayer, si consiglia il filtro G4F7 economico, composto da due unità di filtraggio collegate in serie con classi di filtrazione diverse. Il filtro grossolano esterno trattiene tutte le particelle fino a circa 50 µm, mentre l'unità di filtro interna con circa 10 m² di superficie di filtraggio cattura particelle fino a 0,3 µm.

Su richiesta, sono disponibili anche filtri HEPA, ULPA e carbone attivo (per eliminare gli odori).

Poiché le camere bianche industriali sono molto costose da allestire e mantenere (soprattutto per la sostituzione dei filtri e la pulizia di fondo successiva), i purificatori d'aria METOCLEAN CLAIR rappresentano un'alternativa interessante.

Per meno di 5000 euro, con il CLAIR-2500 si può trasformare qualsiasi ambiente chiuso fino a 300 mc (o circa 100 m²) in una camera bianca di classe 10000 (vecchio standard) o classe ISO 7, norma ISO 14644. Anche con un sistema di filtri d'aria già installato, METOCLEAN CLAIR può ridurre ulteriormente la concentrazione di particelle di polvere fine e prolungare significativamente la durata delle unità di filtraggio.

Le aziende che finora non si sono potute permettere una camera bianca a causa dei costi elevati ora hanno la possibilità di migliorare significativamente processi critici con un budget contenuto e accessibile.

Esempio di analisi prima e dopo l'installazione di un CLAIR 2500, con particelle d'aria misurate con un contatore di particelle METONE

Perché preoccuparsi delle particelle che sono molto più piccole delle strutture delle piste di circuiti stampati?

Le particelle di polvere da 0,1 µm in un ambiente chiuso senza movimento dell'aria impiegano fino a 20 ore per cadere dal soffitto al pavimento. Con il movimento dell'aria, questo può richiedere molto di più. Tuttavia, tali particelle si attraggono reciprocamente e si combinano in particelle più grandi fino a 5 µm e oltre (effetto amalgama). Ciò può causare danni significativi alla produzione, specialmente durante l'esposizione o la verniciatura.

In particolare, durante la foratura laser si generano moltissime particelle di polvere fine, poiché il materiale viene vaporizzato. Queste particelle possono depositarsi sulle ottiche laser e danneggiarle molto rapidamente, rendendo necessaria la sostituzione delle costose ottiche.

Perché si contamina una camera bianca?

Il più grande inquinante all’interno di una camera bianca è lo stesso operatore:

Abbigliamento inadeguato o usurato, scarpe da strada, abbigliamento privato, mancanza di protezioni per testa e piedi, abbigliamento che perde lanugine, ecc. contribuiscono in modo sostanziale alla contaminazione della camera bianca.

Usura di materiali, rotoli o apparecchi, carta, panni umidi introducono polvere sottile nell’aria. Operatori e visitatori perdono capelli e cellule cutanee.

Le porte, le finestre e le camere di passaggio non sigillate consentono l’ingresso incontrollato di particelle di polvere.

Infine, sono i filtri delle camere bianche stessi a contribuire significativamente all'inquinamento, se non vengono sostituiti tempestivamente:

Applicazioni nel settore delle schede di circuito:

Durante l’esposizione o il plotting di film, anche un singolo capello o una cellula cutanea può causare un cortocircuito nel circuito stampato successivamente.

Durante la verniciatura, l’applicazione di maschere di saldatura, la serigrafia o la colata di multilayer, le particelle di polvere nell’aria spesso causano danni costosi e scarti.

Durante la foratura laser, la lente laser costosa si danneggia prematuramente a causa delle alte temperature delle particelle di polvere fine e deve essere sostituita.

Nel settore dell’imballaggio, non è più il circuito stampato a soffrire, ma i lavoratori: le misurazioni presso i clienti hanno mostrato che nelle aree di imballaggio la concentrazione di particelle di 0,3 µm può superare le 150.000 particelle/ft³.

In tutti questi casi, METOCLEAN CLAIR riduce significativamente le particelle di polvere fine a meno di 10.000/ft³, migliorando notevolmente la qualità del prodotto e, letteralmente, il "clima operativo". Operatori che non lamentano odori sgradevoli o esposizione a elevate concentrazioni di polvere fine rimangono sani e produttivi!