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  • Traducido con IA

A partir de ahora, de producción propia, los nuevos humidificadores de la serie METOCLEAN CLAIR

A partir de ahora, de producción propia, los nuevos humidificadores de la serie METOCLEAN CLAIR
A partir de ahora, de producción propia, los nuevos humidificadores de la serie METOCLEAN CLAIR

CLAIR significa Aire Limpio y describe fácilmente lo que hacen los dispositivos: aire puro.

METOCLEAN CLAIR aspira el aire de la habitación en un radio de 360°, lo limpia en las unidades de filtro especiales y lo devuelve en un 99,9% limpio al aire de la habitación. Los filtros de cartucho G4F7 funcionan hasta un tamaño de partícula de 0,3 µm, las unidades de filtros HEPA hasta 0,1 µm.

Es especialmente importante que METOCLEAN CLAIR funcione sin producir ozono al 100% y no genere cargas estáticas ni esporas de moho. Muchos otros purificadores de aire trabajan con cargas estáticas, que en gran medida generan ozono. Muchas personas son muy sensibles al ozono (olor dulce) y experimentan dolores de cabeza y náuseas. El ozono es uno de los agentes oxidantes más fuertes en general.

Los dispositivos son, salvo por el cambio ocasional de filtro, libres de mantenimiento. Están montados sobre ruedas y se pueden mover cómodamente, lo que es otra ventaja frente a los sistemas de aire limpio instalados de forma fija.

Para el cambio de filtro (aproximadamente cada 1-2 años), los dispositivos simplemente se empujan fuera de la sala limpia, lo que evita la contaminación de la sala limpia durante el cambio de filtro.

Los nuevos purificadores de aire fabricados en Alemania por ASMETEC trabajan con un ventilador radial especialmente desarrollado para esta serie de dispositivos, que, con un flujo de aire de hasta 2500 m³/h, genera un nivel de ruido de solo unos 60 dB. La potencia del motor se puede regular electrónicamente. En una sala ya limpia, la velocidad puede reducirse al mínimo, y el nivel de ruido disminuirá a unos 25 dB.

Actualmente, los dispositivos METOCLEAN CLAIR están disponibles en 2 tamaños: CLAIR-2500 para habitaciones de hasta aproximadamente 300 m³ y CLAIR-1500 para habitaciones de hasta aproximadamente 200 m³. La carcasa resistente está hecha principalmente de acero inoxidable cepillado, apta para salas limpias, libre de mantenimiento y robusta.

Los dispositivos pueden equiparse con diferentes tipos de filtros.

Para aplicaciones habituales como exposición, grabado, perforación láser, serigrafía, construcción de multiláminas, se recomienda el filtro económico G4F7, que consta de 2 unidades de filtro conectadas en serie con diferentes clases de filtración. El filtro grueso exterior retiene partículas de hasta aproximadamente 50 µm, mientras que la unidad de filtro interior, con aproximadamente 10 m² de superficie de filtro, captura partículas de hasta 0,3 µm.

Opcionalmente, también se pueden suministrar filtros HEPA, ULPA y de carbón activado (para eliminar olores).

Dado que las salas limpias industriales en construcción y mantenimiento son muy caras (especialmente el cambio de filtros y la limpieza profunda posterior de la sala limpia), los purificadores de aire METOCLEAN CLAIR son una alternativa atractiva.

Por menos de 5000 euros, con el CLAIR-2500 se puede convertir cualquier habitación cerrada de hasta 300 m³ (o aproximadamente 100 m²) en una sala limpia de clase 10000 (norma antigua) o en la clase ISO 7, norma ISO 14644. Incluso con un sistema de filtración de aire instalado de forma fija, METOCLEAN CLAIR puede reducir aún más la carga de partículas finas en el aire y prolongar significativamente la vida útil de las unidades de filtro.

Las empresas que hasta ahora no podían permitirse una sala limpia debido a los altos costos ahora tienen la oportunidad de mejorar procesos decisivos en calidad con un presupuesto manejable y asequible.

Ejemplo de un análisis antes y después de la instalación de un CLAIR 2500, partículas en el aire medidas con un contador de partículas METONE

¿Por qué hay que preocuparse por partículas que son claramente más pequeñas que las estructuras de las trazas de circuitos?

Las partículas de polvo de 0,1 µm en adelante tardan hasta 20 horas en caer del techo al suelo en una habitación cerrada sin movimiento de aire. Con movimiento de aire, esto puede tardar mucho más. Sin embargo, estas partículas se atraen entre sí y se unen formando partículas más grandes de hasta 5 µm o más (efecto amalgama). Esto puede causar daños considerables en la producción, especialmente durante la exposición o el recubrimiento.

Especialmente en el grabado láser, se generan muchas partículas finas de polvo, ya que el material se vaporiza. Estas partículas pueden depositarse en la óptica láser y dañarla muy rápidamente, lo que requiere su reemplazo costoso.

¿Por qué se contamina una sala limpia?

El mayor contaminante en una sala limpia es el propio trabajador:

Ropa de sala limpia inadecuada o desgastada, zapatos de calle, ropa privada, falta de protección para cabeza y pies, ropa que desprende pelusas, etc., contribuyen significativamente a la contaminación de la sala limpia.

El desgaste de materiales y rodillos o dispositivos, papeles, paños de limpieza introducen polvo fino en el aire. Los empleados y visitantes pierden cabello y células de piel.

Puertas, ventanas y cámaras de aire con fugas permiten que entren partículas de polvo sin obstáculos.

Finalmente, son los propios filtros de la sala limpia los que contribuyen significativamente a la contaminación si no se cambian a tiempo:

Aplicación en el área de placas de circuito:

Durante la exposición o impresión de películas, basta con un cabello o escama de piel para causar un cortocircuito en la imagen del circuito más tarde.

Al recubrir, enmascarar soldaduras, en serigrafía o fundición, o en la construcción de multiláminas, las partículas de polvo en el aire suelen causar daños costosos y rechazos.

En el grabado láser, la lente láser costosa se daña prematuramente por partículas finas de polvo caliente y debe ser reemplazada.

En la sala de embalaje, aunque la placa de circuito ya no se vea afectada, sí lo están los empleados: mediciones en clientes mostraron que en las salas de embalaje puede haber una carga de polvo fino de partículas de 0,3 µm de más de 150,000 partículas/ft³.

En todos estos casos, METOCLEAN CLAIR logra una reducción significativa de partículas finas a mucho menos de 10,000/ft³, mejora notablemente la calidad del producto y, en el sentido más literal, mejora el "clima laboral". Los empleados que no sufren molestias por olores en la zona de impresión o están expuestos a altas cargas de polvo fino permanecen sanos y rinden más.

 


Más información


ASMETEC GmbH
67294 Orbis
Alemania


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