- Tradotto con IA
Alcon Belgio - FLOVENT minimizza la contaminazione incrociata
Il gruppo Flomerics è il leader di mercato nel software di simulazione e analisi CFD per applicazioni termiche e fluidodinamiche. Soprattutto nei sistemi complessi di camere bianche, alcune esigenze nel settore del flusso d'aria possono essere analizzate solo con l'ausilio della simulazione numerica.
Descrizione del progetto
Alcon Belgium - FLOVENT riduce la contaminazione crociata
Il software di modellazione del flusso d'aria Flovent di Flomerics si è ancora una volta dimostrato fondamentale nella risoluzione di un problema di contaminazione crociata in una camera bianca – questa volta per l'azienda farmaceutica Alcon Belgium. Preoccupati per una possibile contaminazione tra diverse classi di pulizia all’interno di un’area di cambio abiti in camera bianca, il team di ingegneri interno di Alcon ha utilizzato Flovent per condurre uno studio di progettazione simulando il movimento dell’aria, il trasferimento di calore e la distribuzione dei contaminanti in tutta la stanza. La disposizione dell’area interessata comprendeva un’area non classificata, dove i tecnici cambiavano i loro abiti da laboratorio con quelli della camera bianca. Successivamente, a seconda del lavoro che stavano svolgendo, questi tecnici passavano attraverso le aree C o D – l’area C offrendo il livello di pulizia più elevato e D quello più basso.
Il design originale del sistema di ventilazione prevedeva 12 filtri HEPA standard montati a soffitto, che fornivano aria pulita, successivamente rimossa tramite estrattori a basso livello nell’area non classificata. I risultati del modello Flovent hanno chiaramente evidenziato le carenze di questa strategia di progettazione, con aria contaminata che fluiva dalle zone più sporche a quelle più pulite della stanza. Gli ingegneri di Alcon hanno preso i dati di questo primo studio e li hanno utilizzati come base per uno studio di progettazione, simulando una serie di scenari “cosa succederebbe se” e confrontando le loro prestazioni con il modello di base del computer. Attraverso questo studio di progettazione parametrico, volto a valutare la sensibilità ai cambiamenti del sistema di ventilazione, si è evoluto un progetto finale migliorato che funzionava in modo molto diverso dal concetto originale.
In prima istanza, è stata installata una parete divisoria dal pavimento al soffitto tra l’area non classificata e l’area di Classe C, fornendo una barriera fisica al flusso d’aria tra queste zone. Filtri HEPA ad alta capacità, combinati con un tessuto CG, sono stati installati sopra le porte di ingresso alle aree di produzione di Classe C, creando un flusso d’aria unidirezionale. I filtri HEPA presenti nel resto della stanza sono stati sostituiti con filtri HEPA ad alta capacità collegati a due soffi d’aria montati a soffitto, creando un pattern radiale di dispersione del flusso d’aria. La modellazione predittiva del flusso d’aria ha indicato il successo di questa installazione, con l’aria che fluisce dalle zone più pulite della stanza verso gli estrattori a basso livello nell’area non classificata, prevenendo così la contaminazione crociata. Successivamente, gli ingegneri di Alcon hanno convalidato queste previsioni di flusso d’aria eseguendo una serie di test con il fumo prima della messa in funzione definitiva dell’impianto.
Utilizzando Flovent, gli ingegneri di Alcon sono stati in grado di modellare e testare concetti di progettazione non convenzionali, verificando come soddisfacevano i requisiti normativi delle camere bianche e apportando modifiche di progettazione molto rapidamente ed economicamente. Non ci sono dubbi che, senza questo lavoro di simulazione, l’installazione sarebbe proseguita con il progetto originale, con potenziali problemi seri durante la messa in funzione e la validazione della stanza.
"L’investimento fatto in questo studio di progettazione si è più che ripagato. Il risparmio di tempo e denaro evitato con modifiche di progettazione nelle fasi finali del progetto significa che abbiamo concluso con un progetto robusto e affidabile, dimostrato funzionante come previsto nella fase di progettazione concettuale del progetto". Michel Wellens, Project Manager di Alcon Belgium
Per informazioni dettagliate sui nostri prodotti e servizi, si prega di contattare anche il numero 0049 (0)711 77915 50
Flomerics Ltd. Sede in Germania
Responsabile: Torsten Jäschke, Dipl. Ing.
Descrizione del progetto
Alcon Belgium - FLOVENT riduce la contaminazione crociata
Il software di modellazione del flusso d'aria Flovent di Flomerics si è ancora una volta dimostrato fondamentale nella risoluzione di un problema di contaminazione crociata in una camera bianca – questa volta per l'azienda farmaceutica Alcon Belgium. Preoccupati per una possibile contaminazione tra diverse classi di pulizia all’interno di un’area di cambio abiti in camera bianca, il team di ingegneri interno di Alcon ha utilizzato Flovent per condurre uno studio di progettazione simulando il movimento dell’aria, il trasferimento di calore e la distribuzione dei contaminanti in tutta la stanza. La disposizione dell’area interessata comprendeva un’area non classificata, dove i tecnici cambiavano i loro abiti da laboratorio con quelli della camera bianca. Successivamente, a seconda del lavoro che stavano svolgendo, questi tecnici passavano attraverso le aree C o D – l’area C offrendo il livello di pulizia più elevato e D quello più basso.
Il design originale del sistema di ventilazione prevedeva 12 filtri HEPA standard montati a soffitto, che fornivano aria pulita, successivamente rimossa tramite estrattori a basso livello nell’area non classificata. I risultati del modello Flovent hanno chiaramente evidenziato le carenze di questa strategia di progettazione, con aria contaminata che fluiva dalle zone più sporche a quelle più pulite della stanza. Gli ingegneri di Alcon hanno preso i dati di questo primo studio e li hanno utilizzati come base per uno studio di progettazione, simulando una serie di scenari “cosa succederebbe se” e confrontando le loro prestazioni con il modello di base del computer. Attraverso questo studio di progettazione parametrico, volto a valutare la sensibilità ai cambiamenti del sistema di ventilazione, si è evoluto un progetto finale migliorato che funzionava in modo molto diverso dal concetto originale.
In prima istanza, è stata installata una parete divisoria dal pavimento al soffitto tra l’area non classificata e l’area di Classe C, fornendo una barriera fisica al flusso d’aria tra queste zone. Filtri HEPA ad alta capacità, combinati con un tessuto CG, sono stati installati sopra le porte di ingresso alle aree di produzione di Classe C, creando un flusso d’aria unidirezionale. I filtri HEPA presenti nel resto della stanza sono stati sostituiti con filtri HEPA ad alta capacità collegati a due soffi d’aria montati a soffitto, creando un pattern radiale di dispersione del flusso d’aria. La modellazione predittiva del flusso d’aria ha indicato il successo di questa installazione, con l’aria che fluisce dalle zone più pulite della stanza verso gli estrattori a basso livello nell’area non classificata, prevenendo così la contaminazione crociata. Successivamente, gli ingegneri di Alcon hanno convalidato queste previsioni di flusso d’aria eseguendo una serie di test con il fumo prima della messa in funzione definitiva dell’impianto.
Utilizzando Flovent, gli ingegneri di Alcon sono stati in grado di modellare e testare concetti di progettazione non convenzionali, verificando come soddisfacevano i requisiti normativi delle camere bianche e apportando modifiche di progettazione molto rapidamente ed economicamente. Non ci sono dubbi che, senza questo lavoro di simulazione, l’installazione sarebbe proseguita con il progetto originale, con potenziali problemi seri durante la messa in funzione e la validazione della stanza.
"L’investimento fatto in questo studio di progettazione si è più che ripagato. Il risparmio di tempo e denaro evitato con modifiche di progettazione nelle fasi finali del progetto significa che abbiamo concluso con un progetto robusto e affidabile, dimostrato funzionante come previsto nella fase di progettazione concettuale del progetto". Michel Wellens, Project Manager di Alcon Belgium
Per informazioni dettagliate sui nostri prodotti e servizi, si prega di contattare anche il numero 0049 (0)711 77915 50
Flomerics Ltd. Sede in Germania
Responsabile: Torsten Jäschke, Dipl. Ing.








