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VISHAY Intertechnology amplía la producción en salas limpias en Selb
El grupo internacional Vishay, uno de los mayores fabricantes mundiales de componentes electrónicos, continúa expandiendo su sede en Selb e invierte en instalaciones de salas limpias de última generación.
Vishay cuenta con 22.000 empleados en todo el mundo y es uno de los mayores fabricantes de componentes discretos de semiconductores y componentes electrónicos pasivos. La sede principal para la región de Europa se encuentra en Selb, en la Alta Franconia. Con la inversión en casi 500 metros cuadrados de nuevas instalaciones de salas limpias para la fabricación de resistencias altamente estables, la planta de producción alemana se ha fortalecido nuevamente.
Componentes de alta sensibilidad
La demanda internacional de componentes electrónicos aumenta de forma continua. La miniaturización y la complejidad progresivas de la electrónica permiten nuevos desarrollos y mercados de ventas. Vishay Intertechnology suministra componentes de alta gama para productos electrónicos y ocupa un liderazgo tecnológico en este segmento de mercado. La calidad y la estabilidad a largo plazo de los componentes son fundamentales para el funcionamiento de los productos finales. La fabricación y el montaje de resistencias altamente estables requieren un entorno casi libre de partículas. Dado que los componentes de alta sensibilidad pueden verse afectados incluso por las más pequeñas contaminaciones, el proceso de producción se realiza en condiciones controladas de sala limpia.
Para poder gestionar de manera flexible y en el estándar más alto el volumen creciente de pedidos, se amplió la capacidad de producción de resistencias pasivas en Selb con una sala limpia de 500 m² de clase ISO 7.
El director de la planta en Selb explica la inversión: «La planta de producción en Selb es un pilar fundamental de Vishay. Con más de 800 empleados, somos el mayor empleador de la región. Invertimos mucho en nuestra formación y en el equipamiento técnico. Solo con innovación y ventaja tecnológica podemos mantenernos a la vanguardia. Para nuestros clientes, es de máxima importancia recibir componentes eléctricos que funcionen sin errores en todos los casos. Solo una producción casi libre de partículas en condiciones de sala limpia puede garantizar el funcionamiento perfecto de nuestros productos.»
Planificación individual con expertos en salas limpias
Para la realización de esta instalación técnicamente exigente, se contrató a la empresa especializada en tecnología de salas limpias SCHILLING ENGINEERING, de Baden-Württemberg. La nueva sala limpia fue planificada en estrecha colaboración y adaptada de forma individual a las condiciones de producción y a las circunstancias espaciales.
El sistema de sala limpia CleanCell 4.0® con una superficie total de 500 m² garantiza una calidad constante del aire en la sala limpia de clase ISO 7. En la sala limpia se encuentran máquinas y puestos de trabajo para la producción de las resistencias electrónicas más pequeñas. Tres habitaciones dividen diferentes áreas de trabajo. Estas áreas están conectadas mediante puertas correderas eléctricas con bloqueo mutuo, o puertas batientes. Una esclusa para personal de 30 metros cuadrados ofrece suficiente espacio para los cambios de vestuario de los empleados. La esclusa se ventila activamente con aire limpio y garantiza un cambio de zona y un flujo seguro en un espacio muy reducido. Las esclusas de material aseguran la entrada y salida segura de los componentes sensibles.
Tras varias semanas en producción, el balance de la fabricación en Selb es positivo: «Los técnicos de Schilling Engineering nos instalaron una sala limpia a medida. Manteníamos contacto estrecho y pudimos implementar bien nuestras solicitudes. Valoramos mucho la calidad y también en la tecnología de sala limpia instalada hemos seguido este principio. La sala limpia ya está en funcionamiento y cumple con nuestras altas expectativas. Hasta ahora estamos muy satisfechos, nuestra producción ha ganado nuevamente en calidad y fiabilidad.»
Sistema modular y eficiente en energía
El sistema de sala limpia CleanCell 4.0® está equipado con filtros de alto rendimiento de la clase ULPA U15. Los flujos de aire dirigidos eliminan las partículas más pequeñas del entorno de trabajo. Una innovadora circulación de aire y retorno dentro de las paredes de la sala limpia asegura una filtración precisa y también presenta una alta eficiencia energética, ya que el aire ya filtrado y enfriado se vuelve a introducir en el ciclo de intercambio de aire. La iluminación LED compatible con salas limpias también contribuye a reducir los costes operativos.
Para una gestión y supervisión seguras de la sala limpia, el sistema de control CR Control®, accesible a través de una pantalla táctil central, supervisa y registra todas las funciones importantes de la sala, incluida la tecnología de climatización, y puede ser controlado y regulado individualmente. Además, es posible realizar mantenimiento remoto a través del sistema.
El sistema de sala limpia está construido de forma modular y se conecta mediante un sistema de juntas sin silicona. Esto garantiza una estanqueidad extremadamente alta de las salas limpias, una baja emisión de partículas y ofrece la ventaja de posibilidades de ampliación flexibles.
Las salas limpias fueron calificadas y entregadas en condiciones operativas, pudiendo ser puestas en marcha sin dificultades.
La inversión en instalaciones de salas limpias modernas y flexibles refuerza la importancia del grupo Vishay en la industria electrónica y confirma el desarrollo positivo del centro de alta tecnología alemán en Selb.
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Schilling Engineering GmbH
Industriestraße 26
79793 Wutöschingen
Alemania
Teléfono: +49 7746 927890
Correo electrónico: info@schillingengineering.de
Internet: http://www.schillingengineering.de








