SIGMASOFT® Virtual Molding en los Maplan Days of Technology 2014

SIGMASOFT® Virtual Molding reproduce la interacción térmica compleja entre todos los componentes del molde durante varios ciclos en el moldeo por inyección de elastómeros. Como resultado, se puede predecir el comportamiento térmico exacto del sistema de moldeo y su efecto en la productividad y la calidad de las piezas.

En una conferencia de 40 minutos se presentará la aplicación y las posibilidades de SIGMASOFT® Virtual Molding para la industria de moldeo por inyección de elastómeros. La reducción del Time-to-Market, la mejora en la temperatura de las herramientas, el menor consumo de energía, el diseño optimizado de canales fríos y los costos reducidos por pieza son algunas de las ventajas alcanzables.

Los días 4 y 5 de junio de 2014, Maplan será anfitrión de su feria interna "Maplan Days of Technology", una plataforma de intercambio sobre moldeo por inyección de elastómeros. El evento tendrá lugar en Ternitz y Viena, Austria. En conferencias especializadas y una exposición técnica se presentarán soluciones para automatización, aseguramiento de calidad, tecnología de aplicación, eficiencia energética y reducción de costos.

"Estamos orgullosos de haber sido invitados a este prestigioso evento para compartir nuestros últimos avances tecnológicos para la industria del caucho con clientes actuales y potenciales", explica el Dr. Marco Thornagel, apoderado de SIGMA Engineering GmbH. "Con SIGMASOFT® Virtual Molding, hemos desarrollado una herramienta única para apoyar el aseguramiento de calidad, reducir el consumo de energía y minimizar los costos en aplicaciones de elastómeros".

El miércoles 4 de junio a las 14:00 horas, el ingeniero senior de SIGMA, Tobias Mansfeld, dará una conferencia sobre "Moldeo por inyección virtual de piezas de elastómero" en el programa en inglés. El jueves 5 de junio a las 16:00 horas, la misma presentación será realizada en alemán.

SIGMASOFT® Virtual Molding fue presentado por primera vez en la última feria K en Düsseldorf, en octubre de 2013. Con un enfoque único, reproduce todo el proceso de moldeo por inyección, incluyendo todos los componentes de la herramienta, sus interacciones térmicas y físicas a lo largo de varios ciclos, para predecir el rendimiento real de la herramienta y el impacto en la calidad de las piezas, los costos y el tiempo de ciclo.

"El resultado es que ahora puede probar todas las iteraciones de manera virtual, en lugar de en una herramienta real", explica el Dr. Thornagel. En el diseño de una pieza de elastómero, la disposición del punto de inyección, la geometría del distribuidor de canal y los canales de temperatura se basan convencionalmente en experiencias previas. Este enfoque suele requerir varias iteraciones. Cuando la herramienta está terminada, se monta en la máquina de inyección para las primeras pruebas. Generalmente, surgen resultados no deseados que requieren retrabajo en la herramienta. Dado que SIGMASOFT® Virtual Molding reproduce con precisión todos los fenómenos que ocurren en procesos reales, se puede analizar el resultado de cada iteración. Se pueden probar varias configuraciones de la herramienta y variantes del proceso con anticipación. "De esta manera, la máquina de inyección se utiliza para producir piezas y no para ajustes finos", explica el Dr. Thornagel. "Solo se produce una herramienta cuando está seguro de tener la configuración óptima, ya que en la computadora visualiza cómo funciona una herramienta en la realidad".

Los primeros usuarios de SIGMASOFT® Virtual Molding reportan resultados sorprendentes: logran éxito en el "primer disparo" con las herramientas producidas, sin necesidad de más iteraciones. "Un equipo puede probar diferentes configuraciones virtualmente y, basándose en resultados físicos, decidir si la configuración funciona o no y, sobre todo, por qué", explica el Dr. Thornagel. "Los posibles problemas de calidad pueden identificarse y corregirse tempranamente. Esto da confianza al equipo para involucrarse en nuevos proyectos, ya que ahora cuentan con una potente herramienta de software que los respalda", añade. "Hemos desarrollado una interfaz sencilla y fluida, diseñada específicamente para usuarios con experiencia en procesos. Además, hemos creado un sistema de red automática e inteligente. Como resultado, el software trabaja para los técnicos en procesos de elastómeros y no al revés".

Con SIGMASOFT®, SIGMA Engineering ha satisfecho las necesidades de la industria del moldeo por inyección de elastómeros desde sus inicios en 1998. "Sabemos que el moldeo por inyección de elastómeros es una ciencia en sí misma, y requiere modelos de materiales específicos que reproduzcan las complejas interacciones de los materiales en la fábrica. Nos comprometemos a ofrecer excelencia en el moldeo de elastómeros. Sabemos que solo mediante inversiones tecnológicas continuas podemos ayudar a nuestros clientes a mejorar su competitividad y rentabilidad. Por eso, nuestra oferta complementa la de nuestros renombrados socios en los Maplan Days of Technology", explica el Dr. Thornagel.