Puesta en marcha remota en la sala limpia

La realización de una puesta en marcha remota no es un tema nuevo en la ingeniería de plantas, pero a menudo tanto el fabricante como el cliente carecían de la aceptación necesaria. Sin embargo, debido a las restricciones de la pandemia de Corona, ha ganado una importancia significativa. Así también para la empresa Schiller, que en la primavera de 2020 trabajó en un proyecto de almacenamiento en sala limpia para un cliente de larga data en Malasia.

Inicialmente, se montaron en la sala limpia propia de Schiller en Osterhofen tres Linear Stocker* para el proyecto y se pusieron en funcionamiento. Posteriormente, los Stocker fueron desmontados, embalados y enviados por aire a Malasia, incluyendo tres montadores de Schiller que debían supervisar la instalación y puesta en marcha en el lugar. Al llegar a Malasia, dos Stocker pudieron ser completamente remolidos mecánica y eléctricamente, pero no puestos en marcha, ya que los montadores tuvieron que regresar anticipadamente debido a la pandemia.

Para el proyecto en sí, esto significó una parada y, por tanto, un revés importante en el cronograma del cliente, que necesitaba urgentemente los Stocker. En colaboración con el cliente, se buscó una solución para continuar con el proyecto. "Debido a las estrictas normas de confidencialidad y derechos de patente, no nos fue posible involucrar a una empresa externa en el lugar en el proyecto", explica Karl Kagleder, responsable de puesta en marcha en Schiller, la difícil situación.

Finalmente, se acordó que el cliente asignaría a un empleado propio, que representaría la extensión del equipo de puesta en marcha en Alemania. Se estableció un acceso remoto para cada máquina. Además, el cliente instaló cámaras web sobre la planta, lo que permitió observar los procesos desde Osterhofen. Equipados con webcam y accesos remotos a la planta, los especialistas en Alemania dieron instrucciones precisas al empleado del cliente. Aunque no fue sencillo y requirió esfuerzo de ambas partes a pesar de la diferencia horaria, se logró. De esta manera, finalmente, se pudo poner en marcha con éxito los dos sistemas de almacenamiento y integrarlos en la producción del cliente.

La viabilidad futura de la puesta en marcha remota

En general, la puesta en marcha remota fue tan exitosa que este año se pondrá en marcha un tercer Stocker de forma remota. "Pero esta vez con un empleado propio de nosotros en el cliente", dice Markus Haider, jefe del área de logística intralogística en salas limpias en Schiller. "No porque la primera puesta en marcha remota no haya funcionado, sino porque es más sencillo para todos los involucrados", explica. Esta vez, las imágenes en vivo de la planta se transmitirán mediante gafas de datos. Según Haider, las experiencias previas muestran que las puestas en marcha remotas también tienen un futuro después de la pandemia: "Hemos acumulado mucha experiencia en este tiempo y ahora podemos ofrecer a nuestros clientes una opción adicional, con menos recursos humanos en el lugar y mayor flexibilidad".

*) Excursión: Linear Stocker
Schiller Automatisierungstechnik GmbH ofrece a sus clientes soluciones internas de intralogística para salas limpias. Estas se utilizan, por ejemplo, en la fabricación de semiconductores. El Linear Stocker es la solución escalable y confiable para el almacenamiento descentralizado en salas limpias. Los puertos de entrada/salida manuales, así como la posibilidad de conexión a sistemas OHT o de transportadores, permiten el uso flexible del Linear Stocker en el entorno de producción. El Linear Stocker puede diseñarse de forma flexible para el transporte y almacenamiento de productos individuales y específicos del cliente, como transportadores de mercancías, cassettes de 200/300 mm, etc.