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Nuevo sistema piloto de limpieza para una formación práctica en la limpieza industrial de piezas
Una nueva planta de múltiples cámaras para limpieza ultrasónica acuosa en Fraunhofer FEP ofrece en el futuro posibilidades de limpieza flexibles para la limpieza industrial de componentes. Esta planta complementa el laboratorio de aprendizaje LinTR, que fue desarrollado bajo la dirección del Fraunhofer FEP en colaboración con el Fraunhofer IPA, IWS y IVV Dresden. El laboratorio de aprendizaje ofrece un concepto de formación continua completo y modular para la limpieza industrial de piezas, adaptado a diversas necesidades, y por primera vez la posibilidad de entrenar procesos de limpieza complejos en un entorno de laboratorio ampliado. Las nuevas posibilidades se presentarán en la exposición de la 32ª Conferencia sobre Limpieza de Componentes Industriales, del 11 al 12 de septiembre de 2024, en Dresde.
La famosa arena en el engranaje puede detener plantas enteras. A menudo, pequeñas partículas contaminantes o restos de película en las cadenas de proceso son suficientes para causar restricciones en la función o daños completos en los sistemas en los conjuntos.
Cada vez más usuarios y desarrolladores de procesos son conscientes de que los requisitos de limpieza deben cumplirse a lo largo de toda la cadena de proceso. La limpieza del entorno de producción y, si es necesario, los procesos de limpieza son decisivos para alcanzar los requisitos de calidad de una pieza a producir. Los procesos de limpieza, por tanto, tienen una importancia determinante en la calidad. Además, existen muchas dependencias entre los pasos del proceso, procesos previos y posteriores, que también pueden tener influencias complejas en la limpieza de toda la cadena de proceso.
Actualmente, se puede aprender mucho conocimiento teórico sobre procesos de limpieza, aseguramiento de calidad y el manejo práctico de tecnología de limpieza, así como instrumentos de medición y prueba. Sin embargo, hasta ahora no existía una oportunidad para entrenar en el dominio de cadenas de proceso complejas en relación con la limpieza de piezas. Un nuevo laboratorio de aprendizaje para la limpieza de piezas industriales — LinTR — llena este vacío.
Financiado por la Fraunhofer Academy, el Fraunhofer IPA, el Fraunhofer IVV Dresden y el Fraunhofer IWS trabajan bajo la dirección del Fraunhofer FEP en la conceptualización y puesta en marcha de las capacidades de formación ampliadas. Estas no solo incluirán la actualización de capacidades técnicas, sino también un concepto modular, flexible, y lugares de aprendizaje cooperativos.
Concepto de formación modular con mucha práctica y lugares de aprendizaje cooperativos
Las unidades de aprendizaje del laboratorio LinTR no deben ofrecerse de manera teórica, por ejemplo, según los ponentes, el lugar de aprendizaje o la temática. El nuevo concepto metodológico-didáctico organiza todas las unidades de aprendizaje en torno a la consideración de la cadena de proceso y ofrece las unidades de entrenamiento prácticas adecuadas. Así, se pueden transmitir a los participantes las conexiones técnicas y logísticas en las interfaces de la cadena de proceso. Además, se transmite la importancia fundamental de la comunicación interdisciplinaria para garantizar la limpieza de las piezas en todos los puntos de la cadena de proceso, lo que en muchos casos revela vulnerabilidades no detectadas y conduce a soluciones sencillas.
Para responder a las diferentes demandas de los futuros aprendices en cuanto a los presupuestos de tiempo, se ha desarrollado un concepto modular que puede adaptarse de manera flexible, permitiendo ofrecer desde un seminario intensivo de tres días hasta una formación continua laboral.
Para entrenar habilidades prácticas, están disponibles laboratorios en los cuatro socios del proyecto, incluyendo un laboratorio láser en el Instituto Fraunhofer para Tecnología de Materiales y Radiación IWS en Dresde. Laboratorios especializados en temas de salas limpias y limpieza de partículas están disponibles en el Fraunhofer Instituto para Tecnología de Producción y Automatización IPA en Stuttgart. La simulación y la implementación práctica de limpiezas por pulverización están disponibles en los laboratorios del Fraunhofer IVV Dresden. Dependiendo del alcance, se ofrecen videoconferencias en vivo o uso directo en el lugar.
Sistema de limpieza multicasco para limpieza ultrasónica acuosa
En Fraunhofer FEP, en el marco del proyecto LinTR, se ha ampliado la tecnología de limpieza existente con un sistema de limpieza multicasco para limpieza ultrasónica acuosa. La planta a escala piloto tiene una capacidad de 100 litros por cuba y, en contraste con muchos sistemas de limpieza ultrasónica comunes, cuenta con parámetros controlables de manera muy flexible.
El director del proyecto, Daniel Weile, explica las ventajas: "La planta no tiene sistemas ultrasónicos rígidos, sino que permite controlar generadores ultrasónicos individuales. Esto permite variar la dirección, frecuencia y potencia del ultrasonido, y por tanto, también la acción de limpieza en amplios rangos. De este modo, se pueden ajustar los procesos de limpieza de manera precisa a diferentes contaminantes y componentes. Además, mediante una automatización, la secuencia de los procesos de limpieza en las seis cubas puede configurarse libremente".
Esta variedad de variaciones se utilizará en el futuro en el marco del laboratorio de aprendizaje LinTR. Para aprovechar didácticamente los contenidos teóricos aprendidos en las formaciones, se aplicarán en la práctica diferentes procedimientos de limpieza y métodos de prueba. Para ello, se ha desarrollado una pieza de prueba especial de dos partes que incluye geometrías y materiales típicos de componentes industriales, como diferentes tipos de perforaciones, bordes y roscas, así como combinaciones de materiales metálicos, plásticos y componentes fabricados por adición.
Una de las tareas prácticas dentro de LinTR consiste en que los participantes optimicen los parámetros de limpieza de esta pieza de referencia. Para ello, nuestro sistema multicasco es perfecto. Gracias a la flexibilidad de los ajustes individuales del sistema, los participantes podrán practicar y optimizar los procesos de limpieza hasta que las contaminaciones en la pieza de prueba se eliminen con la configuración óptima", continúa Weile.
La tarea de limpieza consiste en una contaminación modelo definida en la pieza de referencia. Para ello, se aplican de forma estandarizada contaminantes relevantes para la producción (aceite lubricante, refrigerantes y pastas de lijado) en la pieza, y luego se tratan con diferentes métodos. Los participantes tienen la oportunidad en la formación de encontrar una solución satisfactoria variando los parámetros del proceso. Las condiciones iniciales estandarizadas permiten un análisis comparativo de los diferentes procedimientos y muestran los límites y posibilidades de los métodos en un ejemplo práctico. Un análisis final de las piezas también forma parte integral de la actividad práctica.
Actualmente, la planta de limpieza multicasco se pondrá en funcionamiento hasta la finalización del proyecto del laboratorio LinTR en septiembre de 2024 y estará disponible a finales del año para los primeros procesos prácticos de limpieza. Además, los cuatro socios del proyecto del laboratorio contarán a partir del otoño de 2024 con un conjunto completo de módulos para formaciones en limpieza de componentes industriales, adaptado exactamente a las necesidades de las empresas productoras, y que ofrecerá por primera vez unidades de entrenamiento prácticas en laboratorios existentes.
Durante la 32ª Conferencia sobre Limpieza de Componentes Industriales, que se celebrará del 11 al 12 de septiembre de 2024 en Dresde, el Fraunhofer FEP informará sobre todas las posibilidades del laboratorio LinTR, la formación como "Especialista en Limpieza Industrial de Componentes (m/f/d)" y otros temas relacionados con la investigación en limpieza industrial de componentes.
Fraunhofer-Institut für Elektronenstrahl- und Plasmatechnik FEP
01277 Dresden
Alemania








