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  • Traducido con IA

Nueva generación de la válvula de protección contra explosiones VENTEX®

Simple, seguro y más seguro

La nueva VENTEX® Válvula de protección contra explosiones revoluciona la planificación de plantas, (fuente de la imagen: RICO Sicherheitstechnik AG)
La nueva VENTEX® Válvula de protección contra explosiones revoluciona la planificación de plantas, (fuente de la imagen: RICO Sicherheitstechnik AG)
El desarrollo del válvula VENTEX ofrece muchas ventajas al usuario (fuente de la imagen: RICO Sicherheitstechnik AG)
El desarrollo del válvula VENTEX ofrece muchas ventajas al usuario (fuente de la imagen: RICO Sicherheitstechnik AG)

La RICO Sicherheitstechnik AG presenta en 2021 una novedad: La empresa con sede en Herisau, Suiza, lanza la próxima generación de la probada válvula de protección contra explosiones VENTEX® y ofrece a los clientes una variedad de innovaciones y optimizaciones en el campo del desacoplamiento explosivo. Así, la válvula ahora cuenta en todos los diámetros nominales con una velocidad de flujo de al menos 30 m/s, garantizando así un nivel aún mayor de seguridad en los procesos. La válvula puede colocarse inmediatamente antes o después de codos en la tubería, incluso en codos dobles o combinaciones de codos en diferentes direcciones, sin problema. "De esta manera, aseguramos ventajas claras en la planificación de las instalaciones, ya que los clientes necesitan menos espacio y no se requiere una entrada recta en la tubería. La distancia de instalación en áreas con polvo orgánico se ha ampliado y varía según el diámetro nominal entre 2 m y 15 m. Con estas dos novedades, se aumenta la flexibilidad en el uso de la válvula de protección pasiva contra explosiones", explica Lorena Rigor, jefa de gestión de productos y atención al cliente en RICO. Para procesos en los que aparecen polvo metálico, la nueva VENTEX® también está certificada para el diámetro nominal DN400. Además, con la nueva generación se logran valores hasta un 20 % mejores en cuanto a caída de presión. RICO también ha respondido a las sugerencias de los clientes: el diámetro nominal DN250, que antes no se ofrecía, ha sido incluido en la cartera de VENTEX® y ahora está disponible de forma estándar. "Gracias a nuestra investigación y desarrollo, también hemos mejorado las modalidades de mantenimiento y logrado optimizaciones importantes en el flujo y las juntas", explica Lorena Rigor, destacando la importancia de las juntas. Estas no solo previenen posibles golpes de llama, sino que también amortiguan las altas aceleraciones durante el cierre de la válvula en caso de explosión. "Durante numerosos ensayos de explosión en nuestros productos, hemos constatado que una junta es absolutamente necesaria por motivos de seguridad y también menos problemática en cuanto a contaminación y tolerancias de montaje que un espacio metálico estrecho", añade la responsable de gestión de productos y atención al cliente. "Todas las juntas ya no se pegan, sino que se insertan mediante una técnica novedosa, permitiendo un mantenimiento igualmente económico, sencillo y rápido, en beneficio del cliente, lo que favorece una rápida puesta en marcha". En este contexto, se ha reducido la complejidad de nuestro producto en general. Porque el control y mantenimiento periódicos son fundamentales para la larga vida útil de la válvula, que, si se cumplen los intervalos de mantenimiento, alcanza los 20 años. Para la nueva generación VENTEX®, incluso se garantiza una duración de 20 años en uso adecuado". La válvula de la nueva generación también está disponible como solución especial según las necesidades. Ya sea en versión CIP, como válvula de alta temperatura hasta +300°C o con recubrimiento anticorrosivo C4 o C5, RICO ofrece la solución adecuada para casi cualquier requerimiento.


RICO Sicherheitstechnik AG
9100 Herisau
Suiza


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