Mercado en crecimiento de OLED

LIMO ahora ofrece la Activation Line UV con sGauss para el perfil de eje corto. Con una formación de haz cada vez mejor, los nuevos láseres de estado sólido pueden reemplazar a los láseres de excímeros en muchas áreas de la fabricación de pantallas. (Fuente de la imagen: LIMO)

El perfil sGauss (marrón) tiene bordes más empinados y un máximo de intensidad más ancho que un perfil Gauss normal (azul). Esto permite que la energía láser se aplique de manera mucho más eficiente a la película de la pantalla, aumentando la productividad en el proceso LLO en un 30%. Los OLEDs sensibles se ven menos afectados, la tasa de errores (tasa de ash) disminuye y la vida útil de las pantallas OLED aumenta. (Fuente de la imagen: LIMO)

El perfil de haz sGauss tiene bordes claramente más empinados. Los láseres UV en la fabricación de OLED pueden lograr un 30 % más de rendimiento. Al mismo tiempo, la calidad y el rendimiento de los OLEDs aumentan.

Con sus colores brillantes, los OLEDs no solo han conquistado las pantallas de los teléfonos inteligentes. También los relojes inteligentes, tablets, laptops y sistemas de cine en casa se benefician de esta nueva tecnología. Se espera un mayor crecimiento, especialmente en pantallas plegables y en los nuevos paneles de instrumentos en la industria automotriz.

En consecuencia, la fabricación industrial de pantallas OLED de todos los tamaños avanza rápidamente. Además de la simple escalabilidad en superficie y rendimiento, también se requiere una mayor productividad. Una nueva tecnología para la formación del haz láser UV aborda exactamente esto.

Perfil de haz sGauss para el proceso LLO

Un proceso clave en la fabricación de OLED es el proceso de Lift-Off por láser (LLO). En este proceso, las diferentes capas funcionales de una pantalla OLED se aplican sobre una capa de plástico, que a su vez se adhiere a un sustrato de vidrio. Cuando las capas OLED están completas, la lámina se separa del sustrato de vidrio mediante sublimación con un láser UV (Lift-Off por láser).

Para este proceso, ya están disponibles láseres de estado sólido. Con un rendimiento comparable, son superiores a los láseres excimer habituales, especialmente en costos operativos. Los láseres de estado sólido ofrecen una calidad de haz excelente, generalmente en un perfil de haz en forma de gauss. Varias de estas fuentes láser se transforman mediante ópticas microespecializadas en el perfil necesario para el LLO, con hasta 1.000 mm de longitud y menos de 50 µm de ancho. El sistema de formación de línea LIMOs Activation Line UV, por ejemplo, que fue galardonado en 2018 con el prestigioso Prism Award, se ha utilizado con éxito durante años en el área de lift-off de OLEDs en la fabricación de pantallas flexibles para teléfonos móviles.

El equipo de desarrollo de LIMO ha ampliado ahora el diseño óptico de la formación de haz para que, a partir de perfiles de gauss, se genere una línea de hasta 1.000 mm de longitud y 30 µm de ancho. Lo nuevo son bordes mucho más empinados en el perfil y un máximo de intensidad más amplio. Esto permite utilizar la energía láser de manera mucho más eficiente para la separación de la lámina de la pantalla, aumentando la productividad en el proceso LLO en más del 30 %. Además, los OLEDs sensibles sufren menos estrés térmico (menor "valor de chispas"), se aumenta el rendimiento y se prolonga la vida útil de las pantallas OLED.

Mayor productividad o mayor duración del láser

La nueva microóptica para el perfil sGauss es modular y se puede ajustar de forma continua en longitud y ancho de línea. Los sistemas existentes pueden actualizarse con un módulo sGauss. De esta manera, se pueden lograr directamente las ganancias en productividad o, con menor energía láser, alcanzar tiempos de funcionamiento mucho mayores con los mismos sistemas.

Además de las mejoras en eficiencia, esta nueva tecnología abrirá otras aplicaciones, como el recocido (annealing) y la cristalización, para el láser de estado sólido UV. La óptica se convertirá en una parte esencial del valor añadido del sistema láser UV. Con una formación de haz cada vez mejor, los nuevos sistemas podrán reemplazar cada vez más a los láseres excimer en sus respectivos ámbitos.