Rostoucí trh OLED

LIMO nyní nabízí Activation Line UV s sGauss pro profil krátké osy. S stále lepším tvarováním paprsku mohou nové pevnolaserové lasery nahradit excimerové lasery v mnoha oblastech výroby displejů. (Obrázkový zdroj: LIMO)

Profil sGauss (hnědá) má strmější hrany a širší maximum intenzity než normální Gaussův profil (modrá). Díky tomu lze laserovou energii mnohem efektivněji vložit do displejové fólie, což zvyšuje produktivitu v procesu LLO o 30 %. Citlivé OLEDy jsou méně namáhány, chybovost (ash rate) klesá a životnost OLED displejů se prodlužuje. (Zdroj obrázku: LIMO)

Gauss-žárové profil má výrazně ostřejší hrany. UV laser v výrobě OLED může tímto způsobem dosáhnout o 30 % vyššího průtoku. Současně se zvyšuje kvalita a výtěžnost u OLEDů.

S jejich brilantními barvami ovládly OLEDy nejen displeje chytrých telefonů. Také chytré hodinky, tablety, notebooky a domácí kina těží z nové technologie. Očekává se další růst, zejména u skládacích displejů a nových palubních displejů v automobilovém průmyslu.

V souladu s tím postupuje průmyslová výroba OLED displejů všech velikostí. Kromě jednoduchého škálování plochy a průtoku je zapotřebí také vyšší produktivita. Nová technologie tvarování paprsku UV laseru přesně to umožňuje.

Gauss-žárový profil pro proces LLO

Klíčovým procesem ve výrobě OLED je laserový proces Lift-Off (LLO). Při něm jsou na plastovou vrstvu naneseny různé funkční vrstvy OLED displeje, které jsou následně připevněny na skleněný substrát. Jakmile jsou vrstvy OLED kompletní, fólie je pomocí sublimace UV laserem (Laser-Lift-Off) odstraňována od skleněného substrátu.

Pro tento proces jsou nyní dostupné i pevnolátkové lasery. Při srovnatelném výkonu jsou v přímém srovnání s dosavadními excimerovými lasery především z hlediska provozních nákladů výhodnější. Pevnolátkové lasery poskytují vynikající kvalitu paprsku, často ve tvaru gaussovského profilu. Několik takových laserových zdrojů je pomocí speciálních mikrooptik přetvářeno na požadovaný profil pro LLO s délkou až 1000 mm a šířkou menší než 50 µm. LIMOs systém pro tvarování liniového paprsku Activation Line UV, například, který byl v roce 2018 oceněn prestižní cenou Prism Award, je již několik let úspěšně používán v oblasti lift-off výroby flexibilních displejů na mobilních telefonech.

Vývojový tým LIMO nyní rozšířil optický design tvarování paprsku tak, že z gaussovských profilů vznikne linie s délkou až 1000 mm a šířkou 30 µm. Novinkou jsou výrazně ostřejší hrany profilu a širší maximum intenzity. To umožňuje mnohem efektivnější využití laserové energie k uvolnění displejové fólie, což může zvýšit produktivitu procesu LLO o více než 30 %. Navíc jsou citlivé OLEDy méně zatěžovány tepelně (nižší „ash value“), zvyšuje se výtěžnost a prodlužuje se životnost OLED displejů.

Vyšší produktivita nebo delší životnost laseru

Nová mikrooptika pro sGauss profil je modulární a lze ji plynule přizpůsobit délce a šířce linie. Stávající systémy lze doplnit o sGauss modul. Tím lze buď přímo realizovat zvýšení produktivity, nebo s menší laserovou energií dosáhnout u stejných systémů výrazně delší životnosti.

Kromě samotné zvýšení efektivity tato nová technologie otevře cestu i k dalším aplikacím, například k annealingu a krystalizaci, u UV pevnolátkových laserů. Optika tak bude klíčovou součástí hodnotového řetězce UV laserového systému. S stále lepším tvarováním paprsku mohou nové systémy postupně nahradit excimerové lasery ve svých doménách.