Medidor de flujo para aplicaciones higiénicas con IO-Link

Dos novedades para el Tipo 8098 FLOWave S: La variante IO-Link (izquierda) no difiere visualmente de las FLOWaves ya disponibles, mientras que la variante HazLoc (derecha) muestra la conexión especial. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

Los medidores de flujo FLOWave de Bürkert, ya probados, ahora están disponibles no solo con una interfaz 4…20 mA y Ethernet, sino también con IO-Link. Esto permite un acceso continuo a los datos de diagnóstico en el sistema de automatización, facilita la instalación y parametrización, así como el reemplazo del equipo durante el mantenimiento de la planta.

Los medidores de flujo FLOWave de Bürkert Fluid Control Systems, ya probados, ahora también están disponibles con IO-Link además de una interfaz 4…20 mA y Ethernet (Imagen 1). Esto permite un acceso continuo a los datos de diagnóstico en el sistema de automatización y facilita así la instalación y parametrización, así como el reemplazo del equipo durante el mantenimiento de la planta. El uso de cables estándar de 3 hilos sin blindaje y hubs reduce el esfuerzo de cableado y requiere menos espacio en el armario de control. Como estándar de comunicación abierto (IEC 61131-9) a nivel de campo, IO-Link cumple con las exigencias de la Industria 4.0 para una comunicación digital eficiente de los dispositivos de campo inteligentes con un bajo esfuerzo de ingeniería y puede integrarse en todos los sistemas de bus de campo y automatización habituales. No en vano, IO-Link se está utilizando cada vez más en la automatización de procesos en los sectores de alimentos y bebidas, farmacéutica, agua y tecnología ambiental. Otra novedad es que los sensores, además de cumplir con ATEX e IECEx, ahora también cumplen con la clasificación Hazardous Locations Class 1 Division 2 y pueden ser utilizados en áreas peligrosas (HazLoc) en el mercado norteamericano, en sustancias como gases inflamables, vapores o polvos con riesgo de explosión o incendio.

Medir el flujo y el factor de densidad en aplicaciones higiénicas

El sensor utiliza la tecnología de ondas acústicas superficiales (SAW) para la medición, que detecta la propagación de ondas como las que ocurren en actividades sísmicas (por ejemplo, terremotos). El principio también es adecuado para medios no conductores. Además del volumen de flujo, también se mide la temperatura y, opcionalmente, el factor de diferenciación y el factor de transmisión acústica. De esta manera, por ejemplo, se puede determinar la dureza del producto, detectar burbujas de gas o reconocer de forma segura un cambio de producto. Debido a su diseño, el tubo de medición liso no tiene componentes internos, lo que facilita enormemente la limpieza. La baja masa también hace que los procesos CIP/SIP sean más eficientes y reduce la huella de carbono. Esto aumenta la productividad de máquinas y plantas, por ejemplo, para CIP, ósmosis inversa (RO) o sistemas de filtración, de manera significativa.