La formación de partículas fue alguna vez

La serie JLV20/30 de SMC ofrece a los usuarios una válvula neumática de alta pureza, que puede utilizarse con líquidos agresivos, reduce la formación de partículas, ahorra espacio gracias a las distancias de montaje reducidas y a las anchuras de válvula más estrechas, y es ideal para aplicaciones que requieren alta presión y retroceso. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

Formación mínima de partículas, tamaño compacto y altas presiones de operación y retroceso – en numerosas industrias donde se manejan líquidos químicos, las válvulas enfrentan requisitos especiales. Para cumplir aún mejor con estos requisitos y lograr una menor formación de partículas, SMC ha desarrollado la serie JLV20/30. Las válvulas de medios puros compactas destacan, entre otras cosas, por materiales resistentes a productos químicos, un diseño que ahorra espacio, amplios rangos de presión y retroceso, así como una indicación de funcionamiento para un control visual del estado de apertura y cierre de la válvula.

Las válvulas de medios puros se utilizan en muchas industrias: desde los sectores de química y medicina hasta la industria alimentaria, eléctrica y de tratamiento de agua. Para que los diseñadores puedan actuar con mayor flexibilidad en diferentes aplicaciones y las válvulas puedan cumplir aún mejor con los requisitos del sector, SMC ha desarrollado ahora la serie JLV20/30. Las nuevas válvulas de medios puros impresionan, entre otras cosas, por el uso de materiales resistentes a productos químicos, una menor formación de partículas gracias a un mecanismo de cierre innovador, distancias de montaje y anchura de válvula reducidas, un uso flexible gracias a altas presiones y retrocesos, y finalmente, una indicación de funcionamiento para un control visual del estado de apertura y cierre de la válvula.

Reducción de la formación de partículas y resistencia química

La serie de válvulas JLV20/30 cuenta con una construcción innovadora que optimiza la ventilación del aire piloto y reduce la velocidad de cierre de la válvula justo antes de que la válvula impacte en su asiento. Esto ha permitido reducir la energía de asentamiento en un 90 % en comparación con el modelo existente, lo que conduce a un cierre suave de la válvula y, por tanto, a una menor formación de partículas. Además, los usuarios tienen la opción de adquirir una versión con Flaire opcional, que gracias a un Hyper-Fitting con construcción de manguito de apriete con mordaza de la serie LQ3, está triple sellada y reduce aún más las fugas.

Los usuarios también se benefician de la versatilidad de la serie JLV20/30. Gracias al uso de materiales resistentes a productos químicos, la serie es adecuada para aplicaciones con líquidos agresivos. La carcasa está hecha de PFA nuevo, la placa final y la unidad de accionamiento de PVDF, y la válvula de PTFE. Esto garantiza su uso, entre otros, con medios como ácido fosfórico y salino, ozono seco, peróxido de hidrógeno y hidróxido de sodio, a una temperatura máxima de 100 °C. Considerando ciertas medidas adicionales, las válvulas de medios puros pueden usarse con una serie de otros productos químicos como acetona o ácido sulfúrico. Esto las hace ideales para la industria química y farmacéutica, así como para la industria alimentaria y eléctrica.

Diseño más compacto con rangos de presión mejorados

La nueva serie JLV20/30 también impresiona por su diseño más compacto en comparación con el modelo existente. Así, no solo se redujo en un 45 % la distancia de montaje en el JLV20 (de 56 a 31 mm), sino que también se redujo en un 20 % la anchura de la válvula a 24 mm (antes 30 mm), ofreciendo ventajas claras para su uso en instalaciones con poco espacio o para la construcción de máquinas compactas.

Al mismo tiempo, las válvulas son ideales para aplicaciones que requieren altas presiones y retrocesos. La presión de operación en el JVL30 se mejoró en un 66 % en comparación con el modelo existente, alcanzando ahora 0 a 0,5 MPa, y el rango de retroceso también es de 0 a 0,5 MPa, lo que representa una optimización de hasta el 150 %.

Opciones de montaje variadas y estado visible de un vistazo

Mientras que la serie JLV20 tiene un diámetro nominal de Ø 4 y un diámetro exterior de la manguera de 1/4 de pulgada, la serie JLV30 tiene un diámetro nominal de Ø 8 y un diámetro exterior de la manguera de 3/8 de pulgada. Los tamaños de manguera compatibles son 1/4 x 5/32 pulgadas (JLV20) y 3/8 x 1/4 pulgadas (JLV30). Para la conexión piloto, están disponibles los tipos de rosca Rc1/8, NPT1/8 y G1/8.

Por defecto, los usuarios de la serie JLV20/30 se benefician de una indicación de funcionamiento integrada que muestra continuamente el estado de apertura y cierre de la válvula. Esto permite un control visual sencillo y aporta comodidad, por ejemplo, después de una parada de máquina.