Innovador medidor de flujo utiliza ondas SAW

El medidor de flujo en línea funciona según el método patentado de ondas acústicas superficiales (SAW), utilizando ondas superficiales para la medición. La ventaja de este método es, sobre todo, que no requiere instalaciones o estrechamientos y, por lo tanto, no tiene cámaras muertas en la tubería de medición. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

En la industria farmacéutica, los medidores de flujo SAW ya se han demostrado en muchas aplicaciones muy diferentes, por ejemplo, en la medición de flujo de agua pura costosa. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

En la industria farmacéutica, los medidores de flujo SAW ya se han demostrado en muchas aplicaciones muy diferentes, por ejemplo, en la medición de flujo de agua pura costosa. (Fuente: Bürkert Fluid Control Systems)

En la industria de alimentos, bebidas, productos de consumo, farmacéutica o cosmética, se demandan medidores de flujo que no solo funcionen con alta precisión, sino que también cumplan con estándares exigentes de higiene y limpieza, así como con requisitos legales. Con FLOWave Tipo 8098, Bürkert (ver cuadro de la empresa) ofrece una solución práctica para ello (Imagen 1).

El medidor de flujo funciona según el método patentado SAW (Surface Acoustic Waves), es decir, utiliza ondas superficiales para la medición (ver caja técnica). La ventaja de este método es, sobre todo, que no requiere instalaciones o estrechamientos, y por lo tanto, no hay cámaras muertas en la tubería de medición. Además, la medición se realiza sin contacto entre los elementos del sensor y el medio, sin influencias de fluidos en los elementos del sensor ni posibilidad de contaminación del medio por estos. Esto es higiénico y facilita la limpieza (Diseño Higiénico). Como la tubería de medición no difiere en términos de flujo de cualquier otra pieza recta de la instalación, no hay caída de presión. Su tamaño compacto y peso reducido permiten además una instalación sencilla.

En contraste con otros métodos de medición, FLOWave también es adecuado para medios sin conductividad eléctrica, consume significativamente menos energía que, por ejemplo, los medidores de flujo Coriolis y puede montarse en cualquier orientación. La medición funciona tanto en líquidos en reposo como en flujos rápidos o cambios en el flujo. Además, no requiere mantenimiento, lo que puede reducir considerablemente los costes operativos.

Preciso y a prueba de futuro

El medidor de flujo compacto, fabricado completamente en acero inoxidable, mide el caudal volumétrico con una precisión del 0,4 % del valor medido. La temperatura se mide simultáneamente con una precisión de ≤ 1 °C. Según el diámetro nominal, la presión de servicio puede alcanzar hasta 40 bar. El rango de temperatura está diseñado para realizar procedimientos de limpieza CIP y SIP. El medidor se ofrece en diámetros nominales DN15, DN25, DN40 y DN50 con tuberías y conexiones tipo Clamp según ASME, ISO y SMS, y puede utilizarse con o sin pantalla. El transmisor FLOWave se basa en la plataforma electrónica EDIP (Efficient Device Integration Platform), que permite la integración con otros dispositivos Bürkert en un sistema inteligente. Esto no solo facilita mucho la integración en la aplicación existente, sino también el manejo de los dispositivos. Además de medir el caudal volumétrico y la temperatura, en el siguiente paso, FLOWave se ampliará para incluir otros valores como el factor de densidad (para detección de líquidos) y el factor de transmisión acústica (para detección de burbujas de gas). Actualmente, se están realizando validaciones para aceites alimentarios, yogur, comida para bebés, adhesivos, pinturas y aceites de motor. FLOWave es uno de los pocos dispositivos que cubre este amplio espectro de aplicaciones. En medios similares al agua, como ácidos, álcalis y condensados, así como en agua no conductora, FLOWave ya tiene un uso muy exitoso.

Probado en la industria farmacéutica

En la industria farmacéutica, los medidores de flujo SAW ya han demostrado su eficacia en muchas aplicaciones muy diferentes, por ejemplo, en la medición del flujo de agua pura costosa (Imagen 2), en la mezcla de infusiones intravenosas, en numerosas tareas de dosificación y supervisión con diferentes fluidos necesarios para la producción, así como en procesos críticos de CIP y SIP que requieren monitoreo del flujo y la temperatura.