Conexión segura y de alta succión: Generadores de vacío de múltiples etapas de la serie ZL con IO-Link aumentan la eficiencia en la Industria 4.0

Los generadores de vacío de múltiples etapas con alta succión de la serie ZL de SMC aumentan la eficiencia y seguridad en aplicaciones de pick-and-place gracias a la nueva tecnología IO-Link. (Foto: SMC Deutschland GmbH)

Ya sea para sujetar, aspirar o transportar: los generadores de vacío de múltiples etapas de la serie ZL de SMC son la primera opción en la industria para aplicaciones de Pick-and-Place, y ahora, gracias a la extensión IO-Link, son aún más seguros y eficientes. En combinación con su alta potencia de succión y su peso reducido, los modelos ZL3/ZL6 ofrecen una solución integral, económica y bien conectada para aplicaciones de vacío en la Industria 4.0: fácil integración, uso eficiente, control seguro y adecuado, por ejemplo, para montaje en robots industriales en sectores como alimentación, automoción o ciencias de la vida.

Las aplicaciones modernas de Pick-and-Place requieren en muchos lugares generadores de vacío pequeños, ligeros y potentes, que funcionen de manera fiable tanto en piezas grandes como en partes móviles de robots. Para mejorar aún más los procesos, la seguridad y la conectividad, el especialista en automatización SMC ha equipado los generadores de vacío de varias etapas ZL3/ZL6 de su serie ZL con una interfaz IO-Link. Ambos modelos destacan además por un volumen de succión máximo de 300 l/min (ZL3) y 600 l/min (ZL6), completándose con el modelo ZL1 (100 l/min, cada uno con ANR). La comunicación IO-Link aumenta el grado de automatización y la seguridad del proceso: además de la supervisión remota y el uso de datos en tiempo real, también se pueden detectar fallos más rápidamente. En conjunto, la serie ZL ofrece una solución integral y económica que, gracias a la extensión IO-Link, ayuda a reducir errores en la aplicación y costes de TI. La alta potencia de succión acorta los tiempos de ciclo y aumenta la producción, mientras que el peso reducido permite diseños de máquinas ligeros. En resumen: la serie ZL proporciona generadores de vacío flexibles para la Industria 4.0, que ahorran espacio, peso y costes, además de mejorar la eficiencia, seguridad y conectividad.

Integración sencilla para una mayor automatización

En uso, la extensión IO-Link de la serie ZL permite, por un lado, un mejor control del estado del equipo y de los procesos de fabricación. Gracias a la supervisión de sensores, se pueden detectar fallos más rápidamente, lo que aumenta la seguridad del proceso. La generación de vacío también puede controlarse a distancia mediante válvulas piloto opcionales montadas en la carcasa, según sea necesario. De este modo, el suministro de aire comprimido puede desconectarse desde el control, reduciendo los costes energéticos.

El peso, ya reducido en comparación con modelos anteriores (por ejemplo, un 44 % menos en ZL3, con 390 g frente a los 700 g del ZL2), permite una menor inercia al usar el generador de vacío en aplicaciones móviles (por ejemplo, brazo robot). Además, esto facilita la construcción de máquinas especialmente pequeñas y económicas.

Potencia de succión eficiente con funciones de ahorro

El consumo de aire y, por tanto, los costes energéticos, pueden controlarse mediante características especiales: todos los modelos de la serie ZL cuentan con un diseño de boquilla con difusor de 3 etapas, lo que puede duplicar el volumen de succión a una presión de aire constante (configuración sencilla en ZL1, ZL3; configuración doble en ZL6).

Los modelos ZL3/ZL6 pueden equiparse opcionalmente con un interruptor de vacío digital con función de ahorro de energía. Este circuito de control autogestionado reduce el consumo de aire en hasta un 91 %: el vacío se genera solo cuando es necesario y el suministro de aire comprimido se apaga automáticamente cuando se alcanza el nivel de vacío deseado. Esto no solo ahorra dinero, sino también contribuye a la protección del medio ambiente.

Preparados para el futuro de la Industria 4.0

La instalación de la serie ZL sigue siendo rápida: la conexión de rosca doble (conexión de vacío 1/2") permite conectar directamente los modelos ZL3/ZL6 sin necesidad de conexiones en T adicionales, ahorrando tiempo y costes. Para montaje desde abajo, está disponible un adaptador opcional, por ejemplo, para actualizaciones de máquinas sin cambiar los orificios de montaje (ZL1/ZL3). Además, una aguja de ajuste para amortiguar el pulso de soplado permite liberar suavemente componentes o piezas sensibles. La mayor seguridad del proceso reduce el tiempo y los costes asociados a posibles errores de producción.

Los generadores de vacío de la serie ZL, aún más versátiles gracias a IO-Link, hacen que las aplicaciones de Pick-and-Place en numerosos sectores sean más seguras y eficientes, desde la industria alimentaria hasta la automoción y las ciencias de la vida. Pequeños, ligeros y potentes, son ideales para montaje en aplicaciones robotizadas móviles, aspiración de láminas de vidrio (por ejemplo, ZL1), sujeción de piezas (por ejemplo, ZL3) o transporte de cartón (por ejemplo, ZL6).