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  • Traducido con IA
Autor
Ursula Pidun

Componentes patentados USIT® que revolucionan las áreas de producción sensibles a la higiene

NovoNox llega al mercado con una gama ampliada

Vista en planta: conexiones relajadas y tensas (Imagen Novox KG)
Vista en planta: conexiones relajadas y tensas (Imagen Novox KG)
Vista en planta: Seguridad de pérdida del tornillo (izquierda) y Seguridad alternativa de pérdida del tornillo (derecha).
Vista en planta: Seguridad de pérdida del tornillo (izquierda) y Seguridad alternativa de pérdida del tornillo (derecha).

Espaciadores de rosca especiales según Hygienic USIT® para su uso en áreas sensibles a la higiene, que representan una novedad en la tecnología de procesos. Los componentes equipados con la arandela de sellado y arandela de apoyo de Freudenberg garantizan altos requisitos de higiene y facilitan significativamente los procesos de limpieza. Para una mayor seguridad, la empresa ahora lanza al mercado una ampliación de la línea patentada USIT®.

Sistema innovador compensa debilidades

De acuerdo con la Directiva de Máquinas (MRL), los elementos de fijación en las máquinas deben ser irrompibles. Para contrarrestar de manera fiable las contaminaciones con gérmenes y bacterias en áreas de producción sensibles a la higiene, los componentes utilizados aquí también cuentan con hermeticidad y superficies lisas. Basándose en los altos estándares de higiene y en el objetivo de hacer los procesos de limpieza más fáciles y eficientes, NovoNox desarrolló en colaboración con Freudenberg Sealing Technologies tornillos delgados patentados según Hygienic USIT®.

Con éxito rotundo: el sistema NovoNox innovador, con redondeos, inclinaciones, una altura de cabeza reducida y el anillo de tornillo para el uso de la arandela USIT®, ofrece hermeticidad absoluta y, por tanto, resistencia a la suciedad. Además, se logran procesos de limpieza fáciles y una protección contra afiladuras sin rebabas. La extracción o sustitución de tornillos dañados también puede realizarse mediante un simple giro de la arandela de seguridad: limpio, rápido y sin formación de virutas.

Los sistemas convencionales son insuficientes

Los sistemas de tornillos tradicionales no cumplen con estos requisitos. Aunque los tornillos pueden fijarse en las máquinas con una banda de seguridad de manera irrompible en el cuerpo base, tal solución resulta impensable para su uso en áreas de producción sensibles a la higiene. Como resultado, aberturas abiertas y demasiados espacios de aire dificultan una limpieza sencilla pero exhaustiva. Procesos de limpieza como CIP (Cleaning in Place), SIP (Sterilisation in Place) o WIP (Wash in Place) no son viables bajo estos criterios.

Los componentes disponibles en el mercado hasta ahora presentan otras propiedades que los hacen inadecuados para áreas sensibles a la higiene. Aunque también aquí se pueden cumplir las normativas de la UE, por ejemplo, mediante el rebajado posterior del vástago roscado en tornillos estándar. Esto se logra mediante una arandela cónica que se desliza sobre el vástago. Sin embargo, la presión generada al apretar provoca un rebajado tan fuerte que retirar la arandela cónica del resto de la rosca solo es posible mediante daños, lo que también provoca una formación de virutas no deseada.

Problema de hermeticidad y seguridad contra pérdida

Otro problema son las cubiertas metálicas que solo contactan de manera insuficiente con el cuerpo de la máquina. Como la arandela de seguridad funciona como espaciador, se forma una abertura entre la cubierta y la máquina. El uso de láminas de estanqueidad no es efectivo aquí, ya que, en particular, las láminas delgadas a menudo se deforman por tensión interna. La leche derramada, puré, bebidas, limpiadores o agua de enjuague pueden pasar por la abertura y llegar a las roscas internas, provocando contaminaciones peligrosas.

Estos peligros se eliminan con los nuevos componentes de seguridad. El sistema garantiza hermeticidad absoluta y no presenta espacios muertos. Al mismo tiempo, se cumple con la seguridad contra pérdida necesaria. El punto clave son segmentos de cuña vulcanizados de EPDM, ubicados en la perforación interior de la arandela de sellado integrada. Al deslizarse sobre el vástago del tornillo, los segmentos de cuña se empujan hacia afuera. Cuando alcanzan el diámetro del vástago, estas piezas vuelven automáticamente a su posición original. De este modo, la arandela de sellado y la seguridad contra pérdida quedan centradas al 100% en el vástago del tornillo.

Mayor seguridad y variedad de opciones

Desde su introducción en el mercado, la gama USIT® ha disfrutado de una alta demanda. Con el nuevo sistema y las ampliaciones que incluyen variantes de cabeza con cabeza alta, cabeza esférica, cabeza baja y cabeza esférica con accionamiento de seguridad, se pueden realizar aún más deseos específicos de los clientes. Ya sea por criterios funcionales, requisitos de espacio o aspectos de seguridad: con la ampliación actual de la oferta USIT®, los usuarios estarán aún mejor protegidos contra gérmenes y partículas, y en áreas de producción sensibles a la higiene, podrán trabajar con mayor seguridad.


Más información


NovoNox KG
71706 Markgröningen
Alemania


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