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El electrochapado en seco también es ideal para el acabado de productos de estilo de vida, como este tampón. ©Rösler A diferencia de los sistemas tradicionales de electroquímico, el proceso de electroquímico en seco DryLyte elimina solo los picos de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo. Por lo tanto, la tasa de remoción de material es muy baja. Esto garantiza que la integridad geométrica de las piezas no se vea afectada. © Rösler Con el electro-polido en seco, se pueden crear superficies de alto brillo perfectas de manera reproducible y eficiente en recursos en tiempos de proceso cortos. / La tecnología de electro-polido en seco permite la generación reproducible y eficiente en recursos de superficies de alto brillo perfectas en cortos tiempos de proceso. ©GPA Innova
  • Limpieza técnica

Electropulido en seco – más sostenibilidad en el acabado de superficies

Producir superficies de alto brillo perfectas de manera reproducible y respetuosa con los recursos

Las crecientes demandas sobre la calidad superficial junto con requisitos más altos de reproducibilidad, trazabilidad y eficiencia en el uso de recursos exigen procesos adaptados en el acabado de superficies. Con el método DryLyte, Rösler Oberflächentechnik ofrece una solución innovadora para e…

Un punto central en la creación del nuevo centro de procesos:
el cumplimiento de los nuevos y futuros Transporte en una sola pieza: la punzonadora de precisión se utiliza siempre que se trate de productos exclusivos y personalizados para el cliente, como el <strong>DAE HighProtect</strong> o <strong>DAE</strong> en la placa de identificación.
  • Productos, dispositivos, sistemas, instalaciones para aplicaciones

Inicio de la mudanza al Centro de Procesos de Elementos de Equilibrio de Presión (PC DAE)

Trabajo en milímetros en alturas elevadas

El camino entre los edificios II y III en las instalaciones de Schreiner Group no es muy largo, pero en esta ocasión hay que superar una distancia de aproximadamente 10 m de altura: una punzonadora de precisión se desplaza – y marca de manera impresionante el inicio del nuevo centro de procesos…

Con Protectors4Connectors, Pöppelmann K-TECH® ofrece un catálogo de artículos estándar de plástico para el sector automotriz, e incluso de manera respetuosa con los recursos. Pöppelmann KAPSTO® amplía su programa de reciclaje: otros 1.900 tapones y tapones de protección hechos de PCR circular o PCR y productos nuevos disponibles de forma estándar.
  • Normas, partes de control, válvulas, conectores, ...

Realizado con soluciones en serie para la industria automotriz de K-TECH® y KAPSTO®

Utilizar materiales reciclados, ahorrar recursos, reducir las emisiones de CO2

Pöppelmann K-TECH® y Pöppelmann KAPSTO® apuestan de manera coherente por la sostenibilidad con sus productos: las dos divisiones del especialista en plásticos de Lohne demuestran que es posible fabricar productos de alta calidad con plásticos reciclados que cumplen plenamente con los altos req…

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