Vysoce účinné u tenkostěnných nádob

Plně automatizovaná vstřikovací buňka kolem hybridního Allrounderu 720 H v provedení pro balení. (Foto: Christophe Brissiaud, Collomb Mécanique) / Fully automated injection moulding cell around a hybrid Allrounder 720 H in packaging version. (Photo: Christophe Brissiaud, Collomb Mécanique)

Tým společného projektu „Thin Wall Integra“. (Foto: Christophe Brissiaud, Collomb Mécanique) / Tým společného projektu Thin Wall Integra. (Foto: Christophe Brissiaud, Collomb Mécanique)

„Ekologický design“ umožňuje úsporu materiálu až do 35 procent. (Foto: Christophe Brissiaud, Collomb Mécanique) / The „ecological design“ enables material savings of up to 35 per cent. (Photo: Christophe Brissiaud, Collomb Mécanique)

– Thin Wall Integra: spolupráce s novým přístupem k výrobě tenkostěnných obalů
– Spolupráce: nástrojáři, výrobci robotů a IML etiket, specialisté na tok materiálu, dodavatelé surovin a Arburg Francie
– Plně automatizované: vstřikovací buňka s hybridním allrounderem 720 H v provedení pro balení

Jak efektivně vyrábět tenkostěnné nádoby s využitím recyklovaného materiálu v nejvyšší kvalitě a s vysokou výtěžností? Tím, že několik specialistů spojí své důkladné znalosti. Tak se stalo ve Francii v rámci společného projektu „Thin Wall Integra“. Tato spolupráce sleduje několik cílů: jde o plně automatizované, rychlé a konzistentně kvalitní zpracování recyklovaného materiálu na tenkostěnné nádoby ve velkém měřítku.

Francouzská pobočka společnosti Arburg se k tomu spojila s formáři specializovanými na tenkostěnné nádoby, s expertem na robotiku pro balení, Groupe Pagès, výrobcem IML etiket Verstraete, specialistou na tok materiálu Koch-Technik a dodavatelem surovin Borealis, aby představili „Thin Wall Integra“ jako nový koncept „One-Stop-Shop“ pro výrobu tenkostěnných pětilitrových kelímků.

Společně vyvinutý koncept

Společně vyvinutý koncept je založen na plně automatizované vstřikovací buňce kolem hybridního allrounderu 720 H v provedení pro balení s jednovrstvým nástrojem. Celková doba cyklu je pouhých pět sekund. Jedním z hlavních prvků je kromě optimalizované vstřikovací stroje pro rychlé cykly také sekvenční robotický systém. Manipulační systém s teleskopickým ramenem, který zasahuje ze zadní strany stroje, nejprve obsluhuje nástroj s IML etiketami. Poté robotický systém odebere označené kelímky a naskládá je na podložku. Tyto svazky jsou následně automaticky přebírány robotickým systémem pro paletizaci. Použité dvě robotické technologie činí zařízení obzvlášť kompaktním. Podíl recyklátu je kontinuálně dodáván pomocí automatického dopravního systému.

Výhody spolupráce

Partneři projektu „Thin Wall Integra“ přinášejí ve všech fázích projektu své specifické odborné znalosti, aby ukázali výrobcům tenkostěnných obalů nejnovější technické možnosti, zároveň však zajistili požadovanou kvalitu a splnili přísné časové požadavky obalového průmyslu.

Kromě toho tento společný projekt odpovídá dnešním důležitým ekologickým aspektům v plastové výrobě. Produkt obsahuje 55 procent recyklovaného materiálu. „Ekologický design“ umožňuje úsporu materiálu až do 35 procent. Přidává se k tomu zjednodušená stohovatelnost kelímků a použití etiket „Holygrail2.0“, které umožňují snadnou recyklaci použitých materiálů podle druhu.

Plně automatizovaná projektová linka byla speciálně navržena pro vysoce výkonné obalové aplikace, které vyžadují rychlost, přesnost, efektivitu a vysokou údržbovou přívětivost. Po premiéře 30. listopadu byl projekt Thin Wall Integra představen také během dne otevřených dveří v Collomb v Oyonnax dne 12. ledna 2022.