Top-informační platforma pro všechny zpracovatele plastů

Návštěvníci byli nadšeni, že mohli získat více informací o současnosti a budoucnosti vstřikování – od nových elektrických univerzálních strojů Trend přes výstavní plochy věnované medicíně, udržitelnému rozvoji, automatizaci a turnkey řešením až po odborné přednášky, komplexní servisní oblast a pohled na nejmodernější montážní linku pro trendy stroje. Dostatek prostoru bylo také pro networking a osobní rozhovory s experty z Arburg a jeho partnerů.

Opět jedinečné pro celé odvětví

"Velká nabídka řešení, jedinečná kombinace techniky, postupů a služeb na jednom místě činí Arburg Technologie-Tage „domovem vstřikování“, výstavní skříní plastového zpracování a magnetem pro zákazníky z celého světa," shrnula Juliane Hehl, výkonná ředitelka pro globální marketing a rozvoj obchodu ve společnosti Arburg. "Nikde jinde není taková koncentrace informací tak blízko zákazníkům. Vnímáme se jako velmi spolehlivý partner, který dlouhodobě udržuje nejlepší obchodní vztahy. U nás najde každý přesně ty správné odpovědi na své individuální otázky ohledně vstřikování dnes i zítra. Měli jsme mnoho dobrých rozhovorů a konkrétních poptávek po našich strojích, službách a řešeních." Dr. Christoph Schumacher, vedoucí oddělení globálního marketingu, doplnil: "Dny technologií jsou pevnou součástí kalendáře našich zákazníků a zájemců. Vysoká angažovanost a zákaznická blízkost každého z nás zanechávají mimořádně pozitivní celkový dojem a návštěvu Dnů technologií činí zážitkem v rámci rodiny Arburg."

Prakticky zažít: Hlavní událost Allrounder Trend

Pět exponátů elektrických strojů Allrounder Trend demonstrovalo, jak lze díky rychlému nastavení a jednoduchému ovládání realizovat efektivní výrobu plastových dílů. Nové standardní stroje jsou dostupné po celém světě. Při uvedení na trh na jaře 2026 bude k dispozici čtyři velikosti s tahem 500 až 2000 kN. Naživo bylo možné vidět:

– Typickou aplikaci technického vstřikování s výrobou volně padajících úhlových izolačních dílů pro automobilovou elektrickou síť na elektrickém stroji Allrounder 1000 e Trend.
– Velký zájem vzbudil automatizovaný stroj Allrounder 1000 e Trend, který z recyklátu PA na základě vyřazených rybářských sítí vyráběl produkt „Donut-ella“ – praktický navíječ pro USB kabely. Tento gadget vyhrál italskou soutěž designu „Pleiades“ na univerzitě IUAV ve Venezuele. Arburg tuto soutěž podporuje prostřednictvím strojové techniky, dalšími partnery jsou Uniform (nástroje) a Ewikon (horké kanály).
– Elektrický stroj Allrounder 500 e Trend vyráběl opakovaně použitelná kávová hrnky na základě kávového odpadu. Biologicky založená hmota a nástroje pocházely od dánského start-upu Grounded.
– Efektivní výroba 9 200 uzávěrů na LSR za hodinu byla demonstrována na výrobní buňce kolem stroje Allrounder 1800 e Trend s 64dílným nástrojem od ACH Solution a lineárním Multilift Select 16.
– Nová varianta řízení Gestica lite u stroje Allrounder Trend vzbudila velký zájem návštěvníků. Je snadno intuitivní na ovládání a disponuje přehledným centrálním a snadno pochopitelným panelem, který výrazně usnadňuje práci i méně zkušeným uživatelům.

Automatizace a turnkey zaujímají široký prostor

Nedostatek kvalifikovaných pracovníků a náklady na pracovní sílu kladou stále větší důraz na individualizované projekty automatizace a turnkey řešení. Arburg se v každém ohledu vidí jako „Problémový řešitel“, který nachází kompletní řešení umožňující minimální náklady na kus při maximální kvalitě. Experti na turnkey nabízejí na míru přizpůsobené know-how a doprovázejí zákazníky napříč celým hodnotovým řetězcem od nápadu po hotový produkt. Na několika projektech zákazníků a exponátech Arburg bylo jasně vidět, jak lze chytré nápady a efektivní automatizaci přenést do praxe.

Například turnkey zařízení kolem vertikálního stroje Allrounder 475 V, které vyrábělo kryty pro klíče od auta. Při tom se pomocí přestřiku s recyklátem PC/ABS a technologií In-Mould-Decoration (IMD) vytváří vysoce kvalitní povrch. Manipulaci s díly a dokončovací práce zajišťuje integrovaný šestiosý robot Kuka v systému Gestica.

Hlavní zaměření na medicínu: Různorodá řešení v čistých prostorách

Pro rostoucí odvětví medicíny zřídila společnost Arburg speciální „Medical Corner“, kde byly k vidění průkopnické exponáty z medicínského technického zpracování – realizované společností Arburg a renomovanými partnery: samostatná řešení, výrobní buňka připojená k čistému prostoru a výroba přímo v čistém prostoru – pro každou potřebu vhodný koncept.

– Jedním z benchmarkových projektů je digitálně propojené turnkey zařízení pro injekční pera „NextGen Medical Solution“ kolem elektrického stroje Allrounder 570 A v provedení pro čisté prostory. Tato výrobní buňka byla realizována ve spolupráci Arburg (technika strojů), Hack Formenbau (nástroje), Hack Digital Solutions (monitoring nástrojů), HB-Therm (teplotní zařízení) a renomovaným OEM. Vyniká celkově optimalizovaným, nákladově a energeticky efektivním, kompaktním designem, který se vyznačuje vysokou dostupností, produktivitou a kvalitou dílů.
– Jak lze v čistém prostoru třídy ISO 7 vyrábět zdravotnické produkty za nejvyšších hygienických požadavků, demonstroval elektrický stroj Allrounder 370 A. Dvoufázové pilotní nástroje partnera Fostag lze po dokončení návrhu dílů škálovat na vysoký počet jamek.
– Nákladově úspornou investicí je připojení stroje v provedení pro čisté prostory přes prodloužený tunelový dopravník do čistého prostoru. To bylo vidět na elektrickém stroji Allrounder 520 A. S 96dílným nástrojem partnera Kebo se za hodinu vyrobilo přibližně 60 000 jehel na injekční pera z PP (Borealis) a byly zavedeny do čistého prostoru přes uzavřený dopravník.
– Hydraulický stroj Allrounder 520 S ukázal na demonstračním dílci pro mikrofluidiku, jak lze snadno, bezpečně a ekonomicky využít „obtížní“ materiál PVC pro výrobu zdravotnických produktů.
– Jak lze spolehlivě realizovat vstřikování s hmotností pouhých 0,016 gramů? Přesně to demonstrovala výrobní buňka kolem elektrického stroje Allrounder 270 A, který byl vybaven mikrovstřikovacím modulem velikosti 5 a vstřikovací šnekem o délce 8 mm. Bez výtlačku vyrobil exponát čtyři mikrofiltry vážící 0,004 gramů s složitou geometrií.

Vysoký zájem veřejnosti ve všech oblastech

Další důležité oblasti programu Arburg zaznamenaly velký zájem návštěvníků. Velký zájem byl o digitální služby a softwarové řešení napříč celým hodnotovým řetězcem. S mnoha z těchto řešení mohou zákazníci minimalizovat své provozní náklady a tím ušetřit peníze. Arburg zde podporuje svými znalostmi v oblasti digitalizace, chytré výroby a umělé inteligence. Představeny byly řízení Gestica lite, vlastní MES (ALS) a zákaznický portál arburgXworld. Dále byly na exponátech Allrounder předvedeny přínosy inovativních digitálních pilotů a asistentů.

V expozici arburgGREENworld bylo možné vidět, co společnost nabízí v oblasti zpracování recyklátů a alternativních plastů a jaké aktivity přispívají k šetření zdrojů a zavádění funkční cirkulární ekonomiky.

Prezentovány byly také široké služby v oblasti aplikační techniky, například poradenství, analýza chyb nebo optimalizace procesů přímo na místě. V oblasti servisu byly k vidění nabídky po celou dobu životnosti strojů. I zde platil požadavek na „snadné použití“. Stroje jsou snadno ovladatelné a udržovatelné, takže i méně vyškolený personál může vyrábět produkty nejvyšší kvality. Předvedena byla údržba nových strojů Allrounder Trend, prediktivní údržba, komplexní poprodejní služby a použití ojetých strojů „Ready2Go“ či moderní školení.

Technické prezentace na všech třech dnech technologií doplnily zajímavé přednášky od expertů. Ty nabízely praktické pohledy – od spolehlivého vstřikování přes cestu k chytré továrně až po aktuální stroje Allrounder Trend. A nakonec byly velmi dobře přijaty prohlídky provozu. Zájemci se mohli podrobně seznámit s novým výrobním konceptem řady Allrounder Trend a získat zajímavé pohledy na vysoce automatizovanou výrobu ve společnosti Arburg.