Spritzblasen na BOY vstřikovacích lisech – dvě metody na jednom stroji

Obrázek předtvaru a hotové nafouknuté lahvičky s očními kapkami.

Ilustrace předtvaru a plně nafouknuté lahvičky na oční kapky

Obrázek vstřikovací formy / Ilustrace vstřikovací formy

Pokud dosud byly zpracovatelské procesy vstřikování a vstřikování do formy na bubliny používány na dvou odlišných strojích, spojil BOY oba procesy do jednoho BOY-vstřikovacího stroje. S podporou z Evropského fondu pro regionální rozvoj a spolkového zemského úřadu Porýní-Falc byl vývoj tohoto kombinovaného procesu dokončen. Jako pilotní projekt byly na BOY 60 E v čistém prostředí vyrobeny malé lahvičky na oční kapky.

V prvním kroku jsou vstřikovány čtyři předformy, otočeny o 180 stupňů pomocí indexové desky a poté ve stejném nástroji nafukovány stlačeným vzduchem do hotového tvaru lahve. Hotové lahvičky na oční kapky jsou ihned po vyjmutí z formy zabaleny přímo v čisté části formovacího zařízení a odvezen dopravníkovým pásem.

Vstřikování do formy na bubliny na vstřikovacím stroji je vhodné pro menší duté objekty, jako jsou kosmetické, potravinové nebo farmaceutické lahve. Náklady na výrobní stroj – v tomto případě BOY-vstřikovací stroj – jsou výrazně nižší než náklady na čistý stroj na vstřikování do formy na bubliny. Výhodou vstřikování do formy na bubliny je možnost přesně vyrábět složitější kontury na hrdle lahve. To je v tradičním procesu tvarování bublinami omezené.

Pomocí speciálního systémů horkých kanálů vyvinutého speciálně pro tento účel jsou předformy vstřikovány bez výpustí, takže při výrobě lahví nevzniká žádný odpad. Na rozdíl od tvarování bublinami je láhev po procesu tvarování hotová. Není nutné stříhat a odstraňovat materiál, který je stlačený pro utěsnění taveného tělesa.