Automatický, inline schopný paprskový proces s integrovanou výrobou čisticího granulátu

Inovativní technologie quattroClean-Powerstrahl umožňuje suché, plně automatizované inline čisticí procesy. Recyklovaný kapalný oxid uhličitý je integrován do systému a stlačen na čistící granulát, který je pomocí stlačeného vzduchu urychleně vystřikován na čištěný povrch. (Zdroj obrázku: acp systems) / Inovativní technologie quattroClean Powersnow umožňuje suché, plně automatizované inline čisticí procesy. Recyklovaný kapalný oxid uhličitý je stlačen do čistících granulátů v integrovaném systému a pomocí stlačeného vzduchu je vystřikován na čištěný povrch s urychlenou rychlostí. (Zdroj obrázku: acp systems)

Nepřetržitá, nepřerušovaná dodávka médií je základní předpoklad pro plně automatizované, integrované výrobní čištění, při nichž je tryska vedena robotem. (Zdroj obrázku: acp systems) / The continuous, interruption-free media supply is the essential prerequisite for fully automated, production-integrated cleaning processes in which the nozzle is guided by a robot. (Image source: acp systems)

Různě tvarované trysky umožňují optimální přizpůsobení suchého čištění různým úkolům. Design a rozměry trysek také zajišťují, že lze vyčistit i obtížně přístupné části součástí. (Zdroj obrázku: acp systems) / Differently designed nozzles allow to optimally adapt the dry cleaning process to different cleaning tasks. The nozzle design and dimensions also ensure that hard-to-reach component areas can be cleaned. (Image source: acp systems)

Pro integrované suché čištění dílů ve výrobě vyvinula společnost acp systems novou technologii quattroClean-Powerstrahltechnologie. Při tomto inovativním postupu je recyklovaný tekutý oxid uhličitý systémově integrován do tvarovaného čistícího granulátu, který je stlačen a urychlen stlačeným vzduchem, a cíleně vystřikován na čištěný povrch prostřednictvím přizpůsobené trysky. Jelikož odpadá běžná externí výroba pelet nebo suchého ledu při klasickém suchém leštění a s tím spojené logistické náklady, lze realizovat plně automatizovaný, nepřerušovaný proces čištění nebo odstraňování otřepů.

Cílem je optimalizace energetické a zdrojové účinnosti, což vede v průmyslovém čištění dílů k častějšímu využívání suchých metod, které umožňují spolehlivě odstraňovat nečistoty. Současně je stále více společností požadováno provádět čistící procesy automatizovaně a integrované do výrobních linek. S inovativní quattroClean-Powerstrahltechnologií od acp systems AG lze obojí kombinovat. Nově vyvinutá čistící metoda umožňuje efektivně odstranit odolné částicové a filmové nečistoty plošně nebo dílčím způsobem pomocí čistícího granulátu z recyklovaného tekutého oxidu uhličitého prakticky na všech materiálech a materiálových kombinacích používaných v průmyslu. Rozsah použití sahá od povrchové úpravy v tzv. „studené“ surové konstrukci přes odstranění svarových perel až po jemné odstraňování otřepů u lékařských nástrojů a vysoce kvalitních součástí hodinek.

Plně automatizované procesy díky integrované výrobě čistícího granulátu

Čistící médium je dodáváno do systému quattroClean-Powerstrahl z lahví nebo nádrží a je tak neomezeně skladovatelné. Speciálně vyvinutá integrovaná jednotka stlačuje tekutý CO₂ na tvarovaný čistící granulát. To představuje zásadní rozdíl oproti klasickému suchému leštění, při kterém jsou peletky nebo bloky suchého ledu externě vyráběny a dodávány do čistícího systému. Kontinuální, automatické zásobování médiem systému quattroClean-Powerstrahl je klíčovou podmínkou pro plně automatizované, integrované výrobní procesy čištění.

Procesně bezpečné, efektivní a rychlé díky čtyřem účinkům

Makropartikulky vytvořené kompresorovou jednotkou jsou urychleny stlačeným vzduchem a cíleně vystřikovány na čištěný povrch přes trysku. Při dopadu kolem -78 °C na granátový proud vzduchu dochází ke čtyřem efektům: termický efekt způsobuje náhlé místní ochlazení, díky rozdílným koeficientům roztažnosti mezi nečistotami a substrátem vznikají trhliny v kontaminacích. Mechanický efekt, vznikající při přenosu impulsu, způsobuje uvolnění nečistot. Při dopadu přechází granát z pevného do plynného stavu, přičemž objem se náhle zvětší asi 600krát. Tento sublimace efekt vytváří mikro-dopplerové vlny, které uvolňují nečistoty. Během přechodu fáze navíc rozpouštěcí efekt zajišťuje odstranění filmových nebo organických nečistot.

Intenzitu těchto efektů a tím i sílu čistícího paprsku lze přizpůsobit různým čistícím aplikacím nebo pracovním stanicím pomocí objemového toku oxidu uhličitého, tlaku stlačeného vzduchu a designu trysky.

Od povrchové úpravy v tzv. „studené“ surové konstrukci po jemné odstraňování

Tato flexibilita procesu činí novou technologii quattroClean-Powerstrahl velmi všestrannou. Například lze částečně automatizovaně čistit a aktivovat oblasti spojů karoserií pro lepení. A to i v případě, že mají být trvale spojeny různé materiály, například kov a plast, kov a dřevo nebo různé plasty. Robustní proces a velké pracovní okno přinášejí oproti jiným suchým metodám čištění, jako jsou atmosférický plasma nebo laser, výhody. Pokud je třeba po slepení odstranit zbytky lepidla, nový postup rovněž rychle zajistí požadovanou čistotu. Příprava spojovacích nebo svarových oblastí a odstraňování svarových perel patří rovněž k tradičním oblastem použití. U těchto úkolů je možné také využít linky, kde provádí před- a následné zpracování robot. V automobilovém průmyslu nebo v elektromobilitě patří čistící úkoly v oblasti výroby palivových článků a baterií, včetně pevných baterií, mezi další oblasti použití. Postup je také využíván k automatizovanému čištění například nástrojů s DLC povrchem, čímž se zvyšuje průchodnost.

Mechanická síla granulátu a lokální odvodnění způsobené silným ochlazením umožňují také inline odstraňování otřepů na kovových součástech, například na vysoce kvalitních hodinových součástech a lékařských nástrojích. Stejně tak lze odstraňovat otřepy z formovacích nebo obráběných plastových dílů, například z polyfenylensulfidu (PPS) nebo polyetheretherketonu (PEEK), stejně jako z kompozitních plastů.

Na úkol specifická, nákladově efektivní řešení

Testy v technickém centru společnosti acp umožňují určit obecnou vhodnost technologie quattroClean-Powerstrahl pro konkrétní úkol a stanovit vhodné procesní parametry. Klíčovými faktory jsou požadavky na čistotu a/nebo odstraňování otřepů a požadované taktové časy. Na základě těchto specifikací společnost acp systems realizuje odpovídající koncepce zařízení, která mohou být provozována jako samostatná řešení nebo integrovaná do výroby či v řetězových výrobních prostředích. Záznam a dokumentace všech procesních parametrů zajišťují úplnou sledovatelnost.