Zrównoważony rozwój i wydajność w doskonałej harmonii

Szczególnie kompaktowe chłodziarko- i temperaturowe urządzenie z serii HEF w przyjaznej dla środowiska wersji Peltiera mieści się niemal wszędzie i przekonuje wysoką wydajnością, stabilnością temperatury oraz łatwą konserwacją. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Urządzenia chłodzące i temperujące z serii HRL100/200 firmy SMC oferują możliwość indywidualnego temperowania aplikacji zarówno powietrzem, jak i wodą, korzystając m.in. z elastyczności zastosowań dzięki oszczędnej konstrukcji i zmniejszeniu zużycia energii o 30%. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Moduł pola szeregowego serii EX600-W umożliwia bezprzewodową transmisję na odległość 10 m, zapewnia szybkie i proste wymiany narzędzi dzięki prędkości połączenia wynoszącej 250 ms oraz opiera się na protokołach sieciowych EtherNet/IP™ i PROFINET. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Nowy system zarządzania powietrzem w rozmiarach przyłącza od 1/4 do 1 cala firmy SMC, składający się z regulatora, czujnika przepływu i zaworu wyłączającego, dzięki szerokiemu monitorowaniu ciśnienia, temperatury i przepływu, pozwala zaoszczędzić do 62% zużycia sprężonego powietrza. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

To jest okrągłe święto z wyjątkowym punktem kulminacyjnym: dokładnie 50 lat temu odbyła się pierwsza edycja targów branżowych, które wtedy jeszcze nosiły nazwę LASER, otwierając swoje drzwi. Z czasem przekształciły się w LASER World of PHOTONICS, światowe targi wiodące w dziedzinie fotoniki – a z okazji jubileuszu w 2023 roku równocześnie odbywa się także automatica, wiodące targi dla inteligentnej automatyki i robotyki. SMC łączy w hali B3, stoisko 340, od 27 do 30 czerwca 2023 roku w Monachium oba tematy i prezentuje innowacyjne rozwiązania, które pomagają łączyć zrównoważony rozwój i wydajność. Tak więc specjalista od automatyki elektrycznej i pneumatycznej m.in. prezentuje różne urządzenia chłodzące i temperaturowe, przeznaczone do szczególnie kompaktowych lub podwójnych zastosowań z chłodzeniem wodnym, moduł busowy do bezprzewodowej komunikacji oraz system zarządzania powietrzem, dzięki któremu użytkownicy mogą zaoszczędzić do 62% sprężonego powietrza.

Bez względu na to, czy chodzi o precyzyjne zastosowania laserowe, czy efektywną automatyzację procesów produkcyjnych: SMC oferuje użytkownikom szeroki zakres rozwiązań dla aplikacji, które są wykorzystywane w różnych branżach. Ekspert od automatyzacji prezentuje na 50. rocznicę LASER World of PHOTONICS, która w tym roku odbywa się równocześnie z automatyką, interesujący wybór spośród nich. Od 27 do 30 czerwca odwiedzający branżowi mogą przekonać się o korzyściach wynikających z rozwiązań SMC prezentowanych na stoisku B3, 340. Do głównych atrakcji należą dwie serie HEF i HRL100/200, dwa urządzenia chłodzące i temperaturowe, które w pierwszym przypadku oferują wysoką wydajność w bardzo małej przestrzeni, a w drugim przypadku, teraz również z chłodzeniem wodnym, umożliwiają indywidualne sterowanie temperaturą dwóch obiegów mediów. Do tego dochodzą moduł busowy serii EX600-W, zapewniający bezpieczną i wydajną komunikację bezprzewodową, oraz system zarządzania powietrzem, który pozwala na zmniejszenie zużycia sprężonego powietrza nawet o 62%.

Zachować chłodną głowę

Aby laserowe aplikacje można było bezpiecznie i niezawodnie wykorzystywać, a końcowo osiągnąć wysoką jakość produktu, kluczowe jest zapewnienie stabilnego temperowania – w szczególnych przypadkach także na najmniejszej przestrzeni lub przy jednoczesnym obsługiwaniu dwóch obiegów mediów. Jak to osiągnąć, pokazuje SMC w Monachium na przykładzie urządzeń chłodzących i temperaturowych serii HEF i HRL100/200.

Pierwsza z nich, przy wymiarach zaledwie H210 x B130 x T150 mm, waży tylko 3,5 kg i można ją bez problemu używać na stanowiskach roboczych. Z stabilnością temperatury ±0,1 °C i zakresem ustawialnej temperatury od 10 do 60 °C, seria HEF imponuje jednocześnie wysoką wydajnością i stabilnością, wyróżniając się szczególnie w zakresie regulacji temperatury: obniżenie o 10 °C zajmuje tylko 41 sekund. Poziom hałasu wynosi zaledwie 58 dB, co jest porównywalne z normalną rozmową – nawet przy pełnej mocy.
Jeśli dwa obiegi mediów mają być temperowane i sterowane oddzielnie jednym urządzeniem, idealnym wyborem jest podwójny system serii HRL100/200. Seria ta, dostępna również z opcjonalnym chłodzeniem wodnym, ma moc chłodzenia 10 kW (HRL100-W) lub 21,5 kW (HRL200-W) przy CH1 i odpowiednio 1 kW dla CH2 – moc grzewcza to 1,5 kW (HRL100-W) i 4,0 kW (HRL200-W) przy CH1 oraz po 1 kW (HRL100/200-W) przy CH2. Stabilność temperatury wynosi ±0,1 °C (CH1) lub ±0,5 °C (CH2), a dzięki sterowanemu falownikowi udało się zredukować zużycie energii o 30%.

Bezprzewodowa komunikacja i oszczędność energii

Wysoka swoboda ruchu jest szczególnie ważna w zastosowaniach robotycznych. Jednocześnie często konieczna jest szybka i prosta wymiana narzędzi. Aby optymalnie obsłużyć oba aspekty, SMC prezentuje na stoisku bezprzewodowy moduł busowy EX600-W. Dzięki nawiązaniu połączenia radiowego w zaledwie 250 ms, można szybko wymienić chwytaki na robocie – a dzięki skokowi w ciągu 5 ms na jeden z 79 dostępnych kanałów, nawet w przypadku zakłóceń, na odległości do 10 m można zapewnić niezawodną pracę. Podłączenie do nadrzędnego sterownika odbywa się za pomocą stacjonarnej jednostki bazowej, tradycyjną drogą do PLC. Użytkownicy mogą korzystać z protokołów sieciowych EtherNet/IP™ i PROFINET.

Jak firmy mogą dobrze wypaść w zakresie gospodarowania sprężonym powietrzem, zarówno pod względem ekonomicznym, jak i zrównoważonego rozwoju, pokazuje SMC na dwóch równoległych targach z systemem zarządzania powietrzem w rozmiarach przyłącza od 1/4 do 1 cala. Rozwiązanie składa się z regulatora, tłoka z wbudowanym czujnikiem przepływu i zaworu wyłączającego, które umożliwiają tworzenie cyfrowego odcisku palca instalacji na podstawie pomiaru temperatury, ciśnienia i przepływu, a następnie analizę na podstawie ustawionych parametrów. Po ocenie wartości rzeczywistych i podjęciu decyzji, system może automatycznie ingerować w dostawę sprężonego powietrza po zatwierdzeniu przez użytkownika. Stanowi to podstawę do zmniejszenia zużycia sprężonego powietrza nawet o 62%. Do podłączenia do nadrzędnych sterowników dostępne są protokoły PROFINET, EtherNet/IP™ lub EtherCata. Dzięki zintegrowanemu serwerowi OPC UA użytkownicy mogą korzystać z systemu zarządzania powietrzem bez konieczności posiadania PLC – jednocześnie można bezprzewadowo podłączać kolejne urządzenia do rozwiązania. Rozbudowane opcje umożliwiają bezproblemową instalację, nawet w przypadku starszych instalacji typu brownfield.