Wykłady i praktyki na temat optymalizacji procesów czyszczenia zachwyciły uczestników

Łącznie siedem wykładów dostarczyło wiele wiedzy na temat optymalizacji procesów czyszczenia i zapewnienia jakości w myciu elementów.

Podczas praktyk uczestnicy mogli samodzielnie przeprowadzać pomiary, takie jak tutaj w celu kontroli czystości elementów za pomocą techniki pomiaru fluorescencyjnego. Źródło obrazu: Fachverband industrielle Teilereinigung e.V.

FiT_Logo_mU

Była to szeroka gama branż, którą reprezentowało 30 uczestników dwudniowego szkolenia FiT dotyczącego zapewnienia jakości w czyszczeniu elementów w dniach 9 i 10 listopada w Frankenthal. Wszyscy przybyli z nadzieją, że zdobędą wiedzę na temat optymalizacji procesów czyszczenia i zabiorą ją do domu – i to oczekiwanie zostało w pełni spełnione. Potwierdzają to nie tylko entuzjastyczne komentarze uczestników po dwóch dniach wydarzenia, ale także ogólna ocena seminarium z oceną 1,28.

Przemysł motoryzacyjny i dostawcy, producenci części, inżynieria maszynowa, technologia powłok i powierzchni, precyzyjna optyka, technika druku, elektronika, budowa silników i czyszczenie na zlecenie – choć branże, z których pochodziło 30 uczestników seminarium „Optymalizacja procesów” organizowanego przez Fachverband industrielle Teilereinigung e. V. (FiT) w Frankenthal, są tak różne, to jedno ich łączyło: oczekiwanie, że pogłębią swoją wiedzę w zakresie przemysłowego czyszczenia elementów, aby móc nadzorować, sterować i optymalizować istniejące procesy czyszczenia pod kątem czystości i opłacalności. W tym celu dwudniowe wydarzenie oferowało wiedzę teoretyczną i praktyczną.

Podstawy czyszczenia i zapewnienia jakości

Pierwszy dzień rozpoczął się od wprowadzenia do tematu, które obejmowało podstawy, powiązania i wynikające z nich działania w zakresie zapewnienia jakości w czyszczeniu elementów. Następnie odbyły się trzy wykłady na temat „Chemia procesu czyszczenia”, „Monitorowanie stężenia środka czyszczącego” oraz „Kontrola czystości elementu”. Oferowały one wiedzę teoretyczną na temat tego, jak można stabilnie i opłacalnie osiągnąć odpowiedni poziom czystości elementów poprzez skuteczną kontrolę jakości oraz zoptymalizowane techniki procesowe i urządzenia. Po południu odbyła się część praktyczna seminarium. W czterech równoległych warsztatach doświadczeni inżynierowie prezentowali sprawdzone urządzenia i metody pomiarowe do monitorowania stężenia surfaktantu za pomocą tensjometrii pęcherzykowej i stężenia Buildera za pomocą ultradźwiękowych czujników, a także do kontroli czystości elementów pod kątem zanieczyszczeń filmowych i pyłowych. Uczestnicy mieli także okazję samodzielnie przeprowadzić niektóre pomiary.

Wiedza na temat podstaw technicznych przemysłowego czyszczenia elementów była tematem drugiego dnia. Na początku na porządku dziennym znalazł się wykład na temat techniki procesowej i urządzeń. Kolejne prezentacje dotyczyły technologii czyszczenia ultradźwiękowego oraz projektowania elementów dostosowanego do wymagań czyszczenia. Program tego dnia uzupełniły równoległe warsztaty na temat ultradźwięków, chemii czyszczącej emulgującej i demulgującej oraz projektowania techniki czyszczenia. Technicy ds. aplikacji demonstrowali uczestnikom działanie mechanizmów czyszczących i prezentowali rozwiązania dla ich efektywnego wykorzystania.

Ocena szkolenia przez uczestników z ogólną oceną 1,28 potwierdza, że FiT swoim programem zaspokoił potrzeby wiedzy użytkowników przemysłowej techniki czyszczenia i pomiarów.

Szkolenie podstawowe z zakresu zapewnienia jakości będzie kontynuowane w 2018 roku

Szkolenie podstawowe „Zapewnienie jakości w czyszczeniu elementów”, organizowane przez fairXperts GmbH & Co. KG i składające się z dwóch wydarzeń, będzie kontynuowane w 2018 roku. Jednodniowe seminarium dotyczące projektowania procesów odbędzie się 20 czerwca 2018. W dniach 15 i 16 listopada 2018 odbędzie się seminarium „Optymalizacja procesów”. Aby zapewnić maksymalną skuteczność nauki, liczba uczestników jest ograniczona do 40 osób. Oba wydarzenia będą miały miejsce w CongressForum Frankenthal.

Szkolenie podstawowe skierowane jest do specjalistów i kierownictwa z działów rozwoju, konstrukcji, technologii, przygotowania produkcji, produkcji i działów jakości z branż przemysłu motoryzacyjnego, maszynowego, elektrotechnicznego, elektronicznego, precyzyjnego, optycznego, medycznego oraz techniki powierzchni i powłok.