Technologia ultradźwiękowa wnosi pozytywny wkład w ochronę środowiska

Seria Electrical Motion – elektrycznie napędzane maszyny do zgrzewania ultradźwiękowego. © RINCO ULTRASONICS / Electrical Motion series – electrically operated ultrasonic welding machines. © RINCO ULTRASONICS

Ekologiczne torby na zakupy wykonane z skrobi kukurydzianej i zgrzewane technologią ultradźwiękową. © RINCO ULTRASONICS

Sólniczka do przypraw wykonana z bioplastiku. © RINCO ULTRASONICS / Sypaczka do ziół i przypraw wykonana z bioplastiku. © RINCO ULTRASONICS

Wykorzystanie technologii ultradźwiękowej oferuje liczne ekologiczne korzyści w procesie produkcji. W porównaniu z termicznym zgrzewaniem, zużycie energii podczas zgrzewania ultradźwiękowego jest znacząco niższe.

Kolejny aspekt ekologiczny polega na tym, że można zrezygnować z rozpuszczalników lub innych dodatków, co zwiększa efektywność wykorzystania materiałów i ułatwia recykling w pełni sortowny.

Poprzez zastosowanie technologii cięcia ultradźwiękowego w przemyśle spożywczym można osiągnąć precyzyjne cięcia, co przekłada się na wysoką czystość i dokładność. Ponadto rzadziej konieczne jest czyszczenie noża.
Udział odpadów w produkcji się zmniejsza, a mniej produktów spożywczych musi zostać wyrzuconych. Ogólnie rzecz biorąc, zalety technologii ultradźwiękowej przyczyniają się do bardziej zrównoważonej produkcji.

Zrównoważona obróbka tworzyw sztucznych dzięki technologii ultradźwiękowej

Tworzywa sztuczne ze względu na ich trwałość niosą ze sobą zarówno korzyści, jak i wyzwania. Z jednej strony ich odporność pozwala na długie użytkowanie produktów, z drugiej strony zarządzanie odpadami na końcu cyklu życia produktu jest trudne. Dlatego produkty jednorazowego użytku z tworzyw sztucznych z ekologicznego punktu widzenia są mało sensowne. Z kolei wysoce techniczne produkty i komponenty z tworzyw sztucznych w wielu gałęziach przemysłu okazują się korzystne i przyczyniają się do zrównoważonego rozwoju. Między innymi materiał ten jest wykorzystywany w mobilności jako izolacja termiczna lub lekki materiał oszczędzający energię i zasoby. Plastik jest lekkim materiałem, który dodatkowo posiada zdolność izolacji termicznej i elektrycznej. Ponadto ma właściwości tłumienia dźwięku. Dzięki swojej wszechstronności możliwe są także skomplikowane kształty, a proces obróbki generalnie wymaga niewielkiej ilości energii.
W ostatnich latach zainwestowano znaczne środki w badania nad odnawialnymi zasobami, biodegradowalnymi tworzywami sztucznymi oraz wdrażaniem gospodarki obiegowej i recyklingu. Celem jest wspieranie zrównoważonego zarządzania zasobami naszej planety. RINCO ULTRASONICS angażuje się bardzo w ten temat, wnosząc swoją szeroką wiedzę specjalistyczną w dziedzinie technologii ultradźwiękowej w wielu projektach. RINCO ULTRASONICS rozwija maszyny do zgrzewania i cięcia ultradźwiękowego do obróbki tworzyw sztucznych.

Porównywalna jakość spawu przy skrobi kukurydzianej

Testowe zgrzewanie materiałów z skrobi kukurydzianej wykazało, że jakość złącza zgrzewnego w torbach na zakupy — w porównaniu z torbami z tworzyw sztucznych — pozostała niezmieniona i można je było zgrzewać bez dodatkowego wysiłku. Jakość i trwałość połączeń zgrzewnych były zatem identyczne. Włókna syntetyczne można skutecznie zastąpić materiałami z skrobi kukurydzianej. Ponadto torby na zakupy po użyciu są łatwo kompostowalne.

Technologia ultradźwiękowa obniża zapotrzebowanie na energię

Projekt dla klienta RINCO ULTRASONICS z branży medycznej pokazał imponującą oszczędność energii na poziomie 78 %, aby podać tylko jeden przykład. Ta znacząca oszczędność energii została osiągnięta poprzez zastąpienie pneumatycznej maszyny do zgrzewania ultradźwiękowego nowym modelem ekwiwalentnym — elektryczną „Electrical Motion”. Do produkcji filtra do respiratorów można było zmniejszyć zapotrzebowanie na energię o ponad trzy czwarte dzięki maszynie do zgrzewania ultradźwiękowego Electrical Motion.

Dodatkowo cykl zgrzewania został skrócony o połowę, z dwóch do jednej sekundy, a jakość złącza zgrzewnego została poprawiona.

Zgrzewalność biobazowanych tworzyw sztucznych

Jako nowoczesny gadżet z bioplastiku, pojemniki na przyprawy mogą być nie tylko funkcjonalne, ale także bardziej przyjazne dla środowiska. Kluczowym punktem przy przejściu z tradycyjnego tworzywa sztucznego na bioplastik przy zachowaniu tego samego projektu produktu jest możliwość utrzymania projektu produktu. Testowe zgrzewanie na maszynie ultradźwiękowej RINCO ULTRASONICS wykazało, że nowy produkt z biomateriału może spełniać te same wymagania, co pojemnik na przyprawy z termoplastu.

Podsumowanie technologii ultradźwiękowej

Podsumowując, zgrzewanie ultradźwiękowe to zrównoważona metoda łączenia, która nie wymaga stosowania rozpuszczalników ani innych dodatków. Ułatwia to recykling w pełni sortowany. Ponadto, zgrzewanie ultradźwiękowe charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną i poprawia bilans środowiskowy produktów dla użytkownika. W porównaniu z metodami zgrzewania termicznego, zgrzewanie ultradźwiękowe znacznie redukuje zużycie energii. Również przejście z maszyny pneumatycznej na elektryczną maszynę do zgrzewania ultradźwiękowego jest opłacalne dzięki ogromnym oszczędnościom energii.

Odpowiedzialne korzystanie z zasobów naturalnych i żywności ma ogromne znaczenie. Wykorzystanie ultradźwięków do cięcia żywności oferuje różne korzyści. Umożliwia czyste i powtarzalne cięcia, jednocześnie minimalizując straty żywności podczas produkcji. Co więcej, rzadziej konieczne jest czyszczenie noża, co zmniejsza zużycie wody i środków czyszczących, a tym samym obciążenie środowiska.