Skromny i atrakcyjny

Nowy magnetyczny chwytak z serii MHM-X7400A-TM dla cobotów zapewniając nawet bez zasilania elektrycznego lub sprężonego powietrza siłę trzymania do 200 N, co gwarantuje trwałe bezpieczeństwo podczas chwytania i transportu ferromagnetycznych elementów. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Ssanie i transport ferromagnetycznych elementów o nierównych powierzchniach pokazuje ograniczenia jednostek próżniowych na współpracujących robotach. W takich przypadkach magnetyczne chwytaki wykorzystują swoje mocne strony i zapewniają bezpieczne uchwycenie materiału w wielu branżach. Nowa seria MHM-X7400A od specjalisty ds. automatyzacji SMC oferuje użytkownikom wydajne i jednocześnie energooszczędne rozwiązanie specjalnie dla cobotów, które przy minimalnych wymiarach osiąga siłę trzymania do 200 N, nawet bez zasilania elektrycznego lub sprężonego powietrza, i jest natychmiast gotowe do użycia dzięki systemowi Plug-&-Play.

Bez względu na ogólne przemysłowe automatyzacje i produkcję, branżę spożywczą i pakowania czy technikę medyczną: w wielu sektorach przemysłowych stosuje się współpracujące roboty, które muszą podnosić ferromagnetyczne elementy o perforowanych lub nierównych powierzchniach za pomocą magnetycznych chwytaków. Aby zapewnić jeszcze większe bezpieczeństwo w aplikacjach typu pick-&-place, dostawca pneumatycznej i elektrycznej automatyzacji SMC rozszerzył swoje portfolio magnetycznych chwytaków o nową serię specjalnie dla serii Cobot. Między innymi dostępny jest system Plug-&-Play dla serii TM firmy OMRON CORPORATION i TECHMAN ROBOT Inc. (kompatybilny z TM5, TM12, TM14): Magnetyczny chwytak MHM X7400A-TM osiąga w porównaniu z wieloma produktami porównawczymi wyższą siłę trzymania do 200 N (średnica 25 mm, grubość narzędzia 6 mm) i nadaje się do zastosowania w przypadkach, gdy jednostki ssące próżni nie mogą być użyte.

Precyzyjna wydajność tam, gdzie inne rozwiązania zawodzą

Nowa seria jest idealnym wyborem, gdy inne rozwiązania nie zapewniają optymalnej wydajności: na przykład ssawki próżniowe nie mogą podnosić porowatych lub po prostu nierównych elementów. Magnetyczny chwytak MHM-X7400A od SMC może natomiast podnosić elementy o różnych geometriach – zapewniając niezawodne utrzymanie blach, metalowych płyt lub innych materiałów o ferromagnetycznych właściwościach. Dzięki sile magnetycznej ochrona przed upuszczeniem jest gwarantowana nawet przy przerwaniu zasilania sprężonym powietrzem lub energią elektryczną, a operacja jest energooszczędna. Siłę trzymania można płynnie regulować, zmieniając odległość między magnesem a elementem za pomocą śruby regulacyjnej. Zapobiega to na przykład uszkodzeniu elementów przez nadmierną siłę trzymania lub niezamierzone podniesienie kilku elementów jednocześnie.

Efektywna praca w środowiskach robotów

Dzięki średnicy 25 mm seria MHM-X7400A jest szczególnie oszczędna w miejscu i wyróżnia się niską wagą. Magnetyczne chwytaki są więc przeznaczone do zastosowań w ograniczonych przestrzeniach, takich jak ramiona robotów, i dzięki możliwościom szybkiego ruchu zwiększają produktywność. Proste i szybkie podłączenie przewodów sprężonego powietrza i okablowania elektrycznego za pomocą systemu Plug-&-Play skraca czas instalacji (złącze M8 lub M12). Certyfikowane do różnych uniwersalnych robotów, magnetyczne chwytaki serii MHM-X7400A zostały również opracowane do użycia z modelami Cobot TM5, TM12 i TM14 firmy OMRON CORPORATION i TECHMAN ROBOT Inc. (MHM-X7400A-TM) i umożliwiają w zależności od potrzeb równoległe ustawienie kilku magnetycznych chwytaków, na przykład do transportu elementów o dużej powierzchni.

Większa siła trzymania i elastyczność dla wielu branż

Ponadto opcje montażu czynią magnetyczny chwytak od SMC wszechstronnym partnerem w aplikacjach typu pick-&-place: dzięki gwintowanym otworom na głowicy cylindra i z boku można go montować osiowo lub bocznie – opcje montażu za pomocą uchwytów kulkowych są dostępne jako rozwiązanie specjalne. Montaż osiowy jest również możliwy za pomocą adaptera, co zapewnia centrowanie. Elektroniczne sygnalizatory odporne na pole magnetyczne można zamontować z obu stron (standardowe środowisko: elektroniczny sygnalizator D-M9; środowisko z polem magnetycznym: elektroniczny sygnalizator D-P3DWA; środowisko maszyn narzędziowych: wodoodporny elektroniczny sygnalizator D-M7BAL-1232). Dźwignia tłumiąca wykonana z fluorkautschuku, łatwo wymieniana bez narzędzi, na głowicy cylindra zapewnia delikatne podnoszenie powierzchni elementu i zapobiega bezpośredniemu kontaktowi metalicznemu.

Podsumowując, SMC oferuje dzięki nowym magnetycznym chwytakom serii MHM-X7400A rozwiązanie bardziej kompaktowe, mocniejsze i mniej wymagające w konserwacji w porównaniu z innymi modelami, które niezawodnie obsługują większe i cięższe elementy magnetyczne, nawet gdy nie ma dostępnej próżni lub zasilanie sprężonym powietrzem/elektrycznym jest przerwane. Użytkownicy korzystają więc z niższych kosztów operacyjnych, zmniejszają zużycie energii poprzez zastąpienie próżni magnetami i tym samym lepiej realizują swoje cele zrównoważonego rozwoju, obniżając emisję CO2 – zarówno w przemyśle automatyzacji, produkcji, jak i w branży spożywczej, na liniach pakowania czy w technice medycznej.