Rozwiązanie typu turnkey dla zdigitalizowanej produkcji elementów wtryskowych

Na Moldplast 2021, elektryczny Allrounder 470 A z siłą zamykania 1 000 kN i systemem sterowania Gestica wyprodukuje pudełko i klips do przechowywania masek na twarz. (Zdjęcie: ARBURG) / At Moldplast 2021, an electric Allrounder 470 A with 1,000 kN clamping force and Gestica control system will produce a box and clip for storing face masks. (Photo: ARBURG)

Martín Cayre, dyrektor zarządzający Arburg Portugalia i Hiszpania. (Zdjęcie: ARBURG)

– W pełni automatyczna: komórka produkcyjna wytwarza gotowe do użycia pudełka na maski
– arburgXworld: Liczne produkty i usługi cyfrowe ułatwiają codzienną pracę wtryskową
– Know-how: Arburg – kompetentny partner w efektywnej obróbce tworzyw sztucznych

Od 3 do 6 listopada Arburg będzie obecny na Moldplas 2021 w Batalha, największym targu w Portugalii. W hali 10, stoisko 3B05, firma zaprezentuje innowacyjne technologie wtrysku, efektywną automatyzację oraz szeroki zakres produktów i usług cyfrowych. W pełni automatyczna i cyfrowo połączona komórka produkcyjna wytwarza gotowe do użycia pudełka na maski. Odwiedzający będą mogli również szczegółowo zapoznać się z portalem klienta „arburgXworld” oraz systemem głównym Arburg ALS i uzyskać porady.

„Na przykładzie w pełni automatycznej produkcji pudełek na maski pokazujemy rozwiązanie high-end dla efektywnego wtrysku: cyfrowo połączone, w pełni zautomatyzowane, w 100 procentach śledzone i zarządzane bezpiecznie za pomocą nowoczesnego sterownika Gestica”, wyjaśnia Martín Cayre, dyrektor generalny Arburg Portugal i Hiszpania. „Komórkę produkcyjną zrealizowaliśmy we współpracy z lokalnymi partnerami, co świadczy o naszej kompetencji również w zakresie lokalnych rozwiązań typu turnkey.”

W pełni zautomatyzowana produkcja pudełek na maski

Arburg produkuje i rozwija swoje wtryskarki wraz z systemami sterowania i automatyzacją w niemieckiej centrali w Lossburgu. Na wystawie Arburg Hiszpania zaprezentowała rozwiązanie typu turnkey zbudowane wokół elektrycznego uniwersalnego wtryskarki 470 A o sile zamknięcia 1000 kN i sterowniku Gestica. Liczne funkcje asystenckie zapewniają wysoki komfort i szerokie wsparcie podczas ustawiania i obsługi. Systemy robotów Multilift i sześcioosiowe mogą być całkowicie zintegrowane, a ich obsługa odbywa się w stylu Gestica. Dzięki temu cykle są szybsze, bardziej efektywne i bezpieczniejsze.

Na wystawie prezentowany jest produkt wykonany na 1+1-wyjmowym narzędziu rodzinnym portugalskiego partnera Gura, w cyklu około 30 sekund z PP, wytwarzający pudełko z klipsem do przechowywania masek ustno-nosowych. Obsługę zapewnia zintegrowany system robotyczny Multilift Select. Najpierw pobiera dwa elementy wtryskowe i kieruje je do stacji obróbki plazmowej. Następnie pudełko na maski jest oznaczane za pomocą tampondruku z logo partnera, montowany jest klips, a następnie element jest zamykany w chwytaku i odkładany na taśmę transportową.

Wszystkie nowe uniwersalne wtryskarki Arburg standardowo wyposażone są w bramę IIoT i mogą być w pełni połączone. Na stoisku demonstracyjnym na terminalu pokazano, jak dzięki podłączeniu do systemu MES, takiego jak system główny ALS, można w czasie rzeczywistym zbierać i analizować dane produkcyjne oraz znacznie zwiększyć efektywność i przejrzystość produkcji.

arburgXworld: Nowości w portalu klienta i cyfryzacji

Arburg jest liderem w branży w zakresie cyfryzacji. W ramach programu „arburgXworld” znajduje się pełen zakres produktów i usług cyfrowych. Nazywany tym samym portale klienta szybko rozwija się na skalę globalną jako centralny rynek dla przetwórców tworzyw sztucznych. Podczas Moldplas 2021 zostanie zaprezentowanych wiele funkcji, które oferują realną wartość dodaną. Odwiedzający dowiedzą się, jak za pomocą „arburgXworld” cyfryzować i zwiększać efektywność produkcji części z tworzyw sztucznych. Dwie kluczowe funkcje to przegląd parku maszynowego („MachineCenter”) oraz zamawianie części zamiennych online („Shop”). Arburg nieustannie uzupełnia portal klienta o nowe cyfrowe usługi, które ułatwiają codzienną pracę wtryskową. Obecnie do tego należy np. aplikacja „AnalyticsCenter” do dokumentowania prób narzędzi, testów i procesów wtrysku.