Rozwiązania robotyczne dla przetwórców tworzyw sztucznych

Przy produkcji wyrobów medycznych wymagana jest procesowo bezpieczna produkcja w warunkach czystego pomieszczenia. Komórka wtryskowa firmy Engel z w pełni zintegrowanym robotem do czystych pomieszczeń firmy Stäubli spełnia te wymagania z łatwością. Zdjęcie: Engel / Niezawodne procesy produkcyjne są niezbędne do wytwarzania urządzeń medycznych w warunkach czystego pomieszczenia. Komórka wtryskowa wyprodukowana przez firmę Engel z w pełni zintegrowanym robotem Stäubli do czystych pomieszczeń spełnia wszystkie odpowiednie wymagania. Zdjęcie: Engel

Podczas operacji wkładania i wyjmowania w narzędziach do wtrysku, Stäubli RX160 wyróżnia się najwyższą precyzją. Jednocześnie konieczne są szybkie sekwencje ruchów, aby czas otwarcia narzędzia był możliwie najkrótszy. / Stäubli RX160 osiąga wysoką precyzję podczas operacji wkładania / wyjmowania w formach wtryskowych. Jednak jednocześnie sekwencje ruchów muszą być niezwykle szybkie, aby czas otwarcia narzędzia był jak najkrótszy.

Dostawca części samochodowych Key Plastics korzysta z komórki wtryskowej Engel z robotem Stäubli. Szczególną cechą jest to, że dzięki otwartemu interfejsowi programowanie sześciosilnikowego robota można całkowicie zintegrować z systemem sterowania zakładem Engel. Zdjęcie: Engel / Dostawca części samochodowych Key Plastics korzysta z komórki wtryskowej Engel z robotem Stäubli. Szczególną cechą jest to, że dzięki otwartemu interfejsowi programowanie sześciosilnikowego robota jest w pełni zintegrowane z systemem sterowania zakładem Engel. Zdjęcie: Engel

W firmie Bürkert Fluid Control Systems od wielu lat sprawdza się kompaktowy sześcioosiowy robot Stäubli. Tu wtryskiwana jest plastikowa część napędu, która jest montowana w pełni automatycznie pod nadzorem robota.

W tej w pełni zautomatyzowanej standardowej komorze wtryskowej do małych elementów, Stäubli TX60 wykonuje nie tylko proste zadania manipulacyjne, ale także wszystkie powiązane procesy obróbki.

W Düsseldorfie Stäubli Robotics prezentuje przełomowe rozwiązania automatyzacji dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych. Na stoisku targowym odwiedzający branżowi mogą zapoznać się z dopasowaną do potrzeb ofertą produktów, obejmującą innowacyjne roboty, nowatorskie programowanie oraz niezwykle proste możliwości integracji.

Wiele robotów i narzędzi programistycznych zostało opracowanych we ścisłej współpracy z przetwórcami tworzyw sztucznych i producentami maszyn. Niezależnie od tego, czy w trudnych warunkach produkcyjnych, czy w czystych pomieszczeniach – seria robotów plastics firmy Stäubli posiada idealne maszyny do automatyzacji wokół wtryskarek. Roboty plastics z serii TX i RX są pierwszym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań, takich jak pobieranie elementów, pełna obróbka wtrysków, dekoracja w formie, etykietowanie w formie, bezpośrednio w maszynie i inne.

Coraz częściej szybkie sześciostopniowe roboty przejmują także zadania pośrednie, takie jak szlifowanie, kontrola, cięcie, klejenie, montaż i pakowanie. Roboty te wyróżniają się nie tylko smukłą konstrukcją i precyzją, ale także swoją dynamiką. Przy załadunku i rozładunku wtryskarek można osiągnąć minimalne czasy otwarcia narzędzi. Seria plastics obejmuje udźwigi do maksymalnie 34 kilogramów. Program obejmuje od kompaktowego TX40 plastics, przez średnie serie TX60 i TX90, aż po RX160 plastics z zasięgiem dwóch metrów.

Trzy najnowsze specjalistyczne kinematyki

Stäubli zamierza teraz spełnić ostatnie oczekiwania klientów przemysłu tworzyw sztucznych, oferując trzy dodatkowe specjalistyczne kinematyki. Mowa o nowym robocie półkowym TX340 SH, ultraszybkim czterostopniowym TP80 oraz robotach obróbczych RX170 hsm. Robot konsolowy potrafi obsługiwać imponujące 165 kilogramów przy zasięgu 3,7 metra.

Fast Picker TP80 jest zalecany do szybkich aplikacji typu pick & place w przemyśle tworzyw sztucznych, oferując ponad 200 pobrań na minutę. Robot obróbczy RX170 hsm z kolei skupia się na szybkim i prostym przetwarzaniu materiałów sztucznych. Specjalistyczny robot, w którym szósta oś została zastąpiona wrzecionem frezującym, dzięki swojemu zasięgowi może precyzyjnie obrabiać duże elementy. W połączeniu z osiami przesuwu można bez problemu frezować nawet kilkumetrowe części z tworzyw sztucznych.

Programowanie: wszystko jest możliwe

Firma opiera swoje rozwiązania programistyczne na trzyetapowym koncepcie, dostosowanym do różnych wymagań. Do programowania doświadczeni użytkownicy robotów mogą korzystać z VAL3. Specyficzny dla Stäubli język wysokiego poziomu jest bardzo łatwy do nauki i pozwala na bardzo wydajne programowanie robotów.

Aby operatorzy i integratorzy systemów mogli korzystać z szerokich możliwości robotów bez konieczności posiadania specjalistycznej wiedzy, deweloperzy oprogramowania stworzyli VALplast – przyjazny interfejs użytkownika, umożliwiający szybkie programowanie dzięki zdefiniowanym wcześniej komponentom. Ponadto Stäubli oferuje producentom maszyn możliwość sterowania robotami za pomocą sterowania wtryskarki. Umożliwia to rozwiązanie „Ready to plug” uniVAL drive, czyli interfejs w czasie rzeczywistym do integracji kinematyki Scara i sześciostopniowych w sterowaniach zewnętrznych.

Na stoisku w Düsseldorfie firma zaprezentuje, jak wysokowydajne i opłacalne mogą być dzisiaj rozwiązania automatyzacji dla przetwórców tworzyw sztucznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł motoryzacyjny, lotniczy, spożywczy, farmaceutyczny, medyczny czy inny – jeśli chodzi o automatyzację aplikacji z tworzyw sztucznych, Stäubli Robotics ma w ofercie rozwiązanie dopasowane do każdego zadania.