Przyszłościowe, oszczędzające zasoby rozwiązania z tworzyw sztucznych

Z pojemnika na sałatki na element pojazdu: uchwyt generatora dźwięku wykonanego z PCR firmy Pöppelmann K-TECH® (Zdjęcie: Pöppelmann)

Wspaniałe oszczędzanie zasobów: Liczne nakładki ochronne i korki z PCR od Pöppelmann KAPSTO® noszą znak ekologiczny Zielony Anioł. (Zdjęcie: Pöppelmann)

Einstoff-Verpackungen für bessere Recyclingfähigkeit: Technische Funktionsteile von Pöppelmann FAMAC®, z. B. Einschweiß-Ausgießer, werden aus Mono-Materialien gefertigt. (Bild: Pöppelmann)

Specjalista od tworzyw sztucznych Pöppelmann z Lohne reprezentuje działy Pöppelmann K-TECH®, Pöppelmann KAPSTO® i Pöppelmann FAMAC® na targach Fakuma, Międzynarodowym Targom Przemysłu Tworzyw Sztucznych, które odbywają się w dniach od 12 do 16 października 2021 roku w centrum wystawowym Friedrichshafen. Program targów grupy kapitałowej koncentruje się na jednym z głównych punktów wydarzenia – przyszłościowych rozwiązaniach branżowych dotyczących neutralności klimatycznej, zrównoważonego rozwoju i obiegów recyklingowych.

Pöppelmann K-TECH®: element pojazdu z PCR

Dział Pöppelmann K-TECH® specjalizuje się w wysokowydajnych, skomplikowanych technicznych elementach z tworzyw sztucznych, stosowanych w wymagających dziedzinach, takich jak przemysł motoryzacyjny. Aby stać się częścią łańcucha dostaw neutralnego pod względem emisji CO2, rozwój produktów odbywa się zgodnie z zasadami Eco-Design. Uwzględniają one integrację aspektów środowiskowych na każdym etapie cyklu życia produktu. Pöppelmann K-TECH® stosuje między innymi innowacyjne metody produkcji lekkich elementów i od ponad 25 lat korzysta z materiałów recyklingowych, na przykład do produkcji elementów pojazdów, takich jak osłony czy obudowy układów baterii. Spełniają one w pełni wysokie wymagania techniczne klientów. Na targach Fakuma Pöppelmann K-TECH® prezentuje między innymi uchwyt do generatora dźwięku, produkowany dla renomowanego producenta pojazdów: techniczny element z tworzywa sztucznego wykonany jest z granulatu, którego skład pochodzi z używanych opakowań plastikowych zebranych w gospodarstwach domowych. Zostały one przetworzone na PP GF30, którego właściwości materiałowe zostały potwierdzone w badaniach laboratoryjnych. W 2020 roku uchwyt do generatora dźwięku z tworzywa PCR wszedł do seryjnej produkcji.

Pöppelmann KAPSTO®: Niebieski Anioł dla elementów ochronnych z tworzywa sztucznego

Dział Pöppelmann KAPSTO®, który produkuje plastikowe nakrętki i zaślepki do ochrony wrażliwych elementów w przemyśle, również angażuje się w oszczędzanie zasobów w swoim portfolio: liczne serie normatywne są już dostępne w materiałach PCR i po użyciu nadają się do recyklingu, zamykając obieg materiałów. W tym celu coraz więcej produktów Pöppelmann KAPSTO® otrzymuje certyfikat ekologiczny Niebieski Anioł. Przykładowo, nakrętki i zaślepki z PCR-Polietylenu (PCR-PE) oraz PCR-Polipropylenu (PCR-PP). Nowością w ofercie są serie normatywne dla zastosowań wysokiego napięcia w segmencie motoryzacyjnym: nakrętki i osłony wtyczek są również dostępne w PCR-PP i PCR-PE. Od wiosny 2021 roku do katalogu zasobów oszczędzających zasoby dołączyło około 100 nowych produktów z sześciu różnych serii normatywnych, które wyróżniają się sprawdzonymi właściwościami produktów KAPSTO®. Ponadto użytkownicy mogą wybierać spośród szerokiego portfolio termoplastycznych nakrętek i zaślepek oraz tacek termoformowalnych (opakowań z tworzywa dopasowanych do konturów produktu, zapewniających optymalne obsługi i ochronę wrażliwych elementów, np. z branży elektroniki, czujników czy motoryzacji). Metoda ta, umożliwiająca produkcję szczególnie cienkościennych, dużych elementów, służy redukcji materiału oraz oszczędności zasobów w logistyce i transporcie.

Pöppelmann FAMAC®: Materiały mono do zoptymalizowanego recyklingu

Ta wiedza, również w Pöppelmann FAMAC®, specjalistycznym dostawcy opakowań i elementów funkcjonalnych do branży spożywczej, farmaceutycznej i medycznej, wyznacza kierunek rozwoju targów. Rozwój zrównoważonych opakowań odbywa się zgodnie z koncepcją 3-R, czyli „Reduce” (zmniejszać), „Reuse” (ponownie używać) i „Recycle” (recykling). Koncepcja ta zakłada ograniczenie użycia tworzyw sztucznych przy projektowaniu nowych opakowań, dążenie do ponownego wykorzystania produktów lub osiągnięcia jak najlepszej recyklowalności. W branży spożywczej, farmaceutycznej i medycznej, gdzie ze względu na wymogi prawne i oczekiwania klientów obecnie można stosować wyłącznie surowce wtórne w wybranych produktach, specjalista od opakowań opracowuje dla swoich klientów między innymi innowacyjne rozwiązania z materiałów mono, które gwarantują lepszy recykling.