Precyzyjne części z tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych

Precyzyjne części z tworzyw sztucznych do zastosowań medycznych

Wiele różnych rozwiązań z zakresu technologii tworzyw sztucznych do zastosowań w medycynie - strzykawki, kaniule, membrany do nakłuwania, części implantów i komponenty do minimalnie inwazyjnej medycyny, złoża do infuzji i worków na krew, systemy przewodzące i łączące, pokazuje firma Spang & Brands podczas targów MEDTEC, w hali 8, stoisko 2401. Odwiedzający mogą oczekiwać rozmów fachowych na temat prezentowanych zmontowanych złożeń i gotowych do sprzedaży systemów, których geometrie i właściwości (np. miejsca łamania z siłą łamania lub odkręcania) muszą być niezwykle precyzyjne. Szczególną uwagę zwróci nowy system mieszania i dozowania do cementu kostnego, wykorzystywany w chirurgii ortopedycznej. Dzięki rozwojowi i zastosowaniu nowych specjalistycznych materiałów wytrzymałościowych udało się opracować projekt, który znacznie ułatwia dozowanie podczas operacji.

Specjalne kompozyty z tworzyw sztucznych i narzędzia wysokowydajne

Najdelikatniejsze części nie mogą przekraczać bardzo wąskich tolerancji w mikroobszarze i muszą wytrzymywać wysokie obciążenia długotrwałe, a także zapewniać wymaganą czystość, higienę i bezpieczeństwo dla pacjenta i w jego otoczeniu. Dlatego najczęściej stosuje się specjalne kompozyty z tworzyw sztucznych (TPU, TPE, TPV, materiały resomerowe i inne), które mogą być przetwarzane tylko w narzędziach wysokowydajnych: „Od 25 lat specjalizujemy się w precyzyjnej i czystej technologii wtrysku do przemysłu medycznego i farmaceutycznego”, wyjaśnia Friedrich Echterdiek, dyrektor zarządzający firmy Spang & Brands GmbH, „a szczególnie dla specjalnych projektów klientów mamy odpowiednie rozwiązania, wspierane przez rozwój CAD-3D, analizę MoldFlow oraz ponad 50 w pełni elektrycznych i hydraulicznych maszyn wtryskowych, a przede wszystkim posiadamy stale rozwijającą się wiedzę inżynierską na naszej stronie.”

Od małych serii do milionowych nakładów

W czystych pomieszczeniach różnych klas znajduje się w pełni zautomatyzowany i ręczny montaż oraz pakowanie części i złożeń - od serii przedprodukcyjnych lub produkowanych na zamówienie w systemie just-in-time, od małych serii do milionowych nakładów. Strategicznie rozmieszczone stanowiska kontrolne z techniką pomiaru 3D oraz kontrolą optyczną i dotykową wspierają bezpieczeństwo jakości.

„Cały zakres od narzędzia po gotowy produkt to nasz temat. Systemy opracowane wspólnie z klientem i wyprodukowane przez nas są niezwykle złożone, możemy zaoferować naszym klientom cały łańcuch wartości w jednym ręku”, podkreśla Friedrich Echterdiek, Spang & Brands.