Pompy tłokowe typu HiLobe® wyznaczają nowe standardy

Pfeiffer Vacuum Wälzkolbenpumpen der Reihe HiLobe setzen neue Maßstäbe. / Pfeiffer Vacuum Roots-Pumpen der Serie HiLobe setzen neue Maßstäbe.

- Odpowiednie do licznych zastosowań w zakresie dużych i precyzyjnych wakuów
- Krótkie czasy odsysania – idealne przy komorach przeładunkowych lub systemach wykrywania wycieków
- Wydajna i energooszczędna seria – kompaktowa konstrukcja, inteligentna technologia interfejsów

ComVac 2019. Pfeiffer Vacuum, wiodący na świecie dostawca technologii próżniowych, prezentuje na targach ComVac, które odbywają się w ramach Hannover Messe w dniach od 1 do 5 kwietnia 2019 roku, nowe rozwiązania w zakresie próżni. Szczególną atrakcją na stoisku D 16 w hali 26 są nowe pompy tłokowe typu Wälz, z serii HiLobe. Eksperci Pfeiffer Vacuum po raz pierwszy zaprezentują te innowacyjne pompy próżniowe, które umożliwiają realizację wielu przemysłowych zastosowań w zakresie próżni, takich jak spawanie wiązką elektronów, piece próżniowe czy liofilizacja. Pompy serii HiLobe są szczególnie interesujące do szybkiego odsysania (np. komory przeładunkowe lub systemy wykrywania wycieków). Ponadto nadają się do zastosowań w procesach powlekania.

Kompaktowe i wydajne pompy tłokowe Wälz

Kompaktowe pompy tłokowe Wälz oferują szeroki zakres nominalnej pojemności ssącej od 520 do 2100 m³/h. Umożliwia to nowa koncepcja napędu w połączeniu z falownikami. Dzięki indywidualnej regulacji prędkości obrotowej pompy mogą być dokładnie dostosowane do specyficznych wymagań klienta. Dzięki temu wydajnemu rozwiązaniu napędowemu, pompy HiLobe osiągają o około 20 procent krótsze czasy odsysania w porównaniu do tradycyjnych pomp tłokowych Wälz. Szybkie odsysanie obniża koszty i zwiększa efektywność linii produkcyjnej.

Procesowo bezpieczne i kosztowo efektywne próżnie

Koszty konserwacji i energii pompy HiLobe są o ponad 50 procent niższe w porównaniu do tradycyjnych pomp tłokowych Wälz. Przyczyną jest napęd klasy efektywności energetycznej IE4 oraz specjalne geometrie wirników pomp. Również koncepcja uszczelnienia przyczynia się do tego. Pompy są hermetycznie uszczelnione względem atmosfery i mają maksymalny całkowity wskaźnik wycieku na poziomie 1 · 10^-6 Pa·m³/s. Brak dynamicznych uszczelek oznacza, że konserwacja jest konieczna tylko co cztery lata. Dzięki innowacyjnej koncepcji uszczelnienia w komorze ssącej, w większości zastosowań nie jest konieczne stosowanie gazów blokujących, co również pozytywnie wpływa na koszty operacyjne. Ponadto, możliwość pracy pomp tłokowych HiLobe w temperaturze otoczenia do +40 °C z elastycznym chłodzeniem powietrzem eliminuje konieczność kosztownego chłodzenia wodnego.

Kontrola i komunikacja to kluczowe czynniki zwiększające dostępność systemów. Inteligentna technologia interfejsów HiLobe umożliwia bardzo dobre dostosowanie i monitorowanie procesów. Ułatwia to pracę przewidującą i efektywną. Dzięki integracji tzw. „Condition Monitoring” zawsze dostępne są informacje o stanie systemu próżniowego. Ponadto, monitoring warunków pracy zwiększa dostępność systemu, umożliwiając planowanie konserwacji i napraw w sposób przemyślany i przewidywalny, co zapobiega kosztownym awariom produkcyjnym. Te korzyści przekładają się na długą żywotność i najwyższą niezawodność operacyjną. W zależności od kompatybilności z istniejącym systemem, pompy próżniowe HiLobe mogą być ustawione zarówno pionowo, jak i poziomo. Umożliwia to maksymalizację pojemności ssącej oraz bardziej indywidualne i efektywne wykorzystanie przestrzeni w produkcji u klienta.

„Dzięki pompom tłokowym HiLobe nasi klienci mogą obniżyć koszty energii i eksploatacji, co pozwala na bardziej ekonomiczną produkcję. Jednakże, aby trwałe obniżenie zużycia energii i kosztów operacyjnych było możliwe, nie wystarczy kierować się wyłącznie zapotrzebowaniem na energię pompy próżniowej. Równie ważne są rodzaj chłodzenia, interwały konserwacji oraz sterowanie, które mają kluczowy wpływ na ogólną bilans energetyczny. Jesteśmy dumni, że możemy zaoferować naszym klientom takie holistyczne podejście” – mówi dr Ulrich von Hülsen, CTO Pfeiffer Vacuum Technology AG.