Perfektes Bearbeiten von Metallen: Mit wegweisenden Automatisierungslösungen

Zajmują miejsce i pozostają chłodne: Nowe urządzenia chłodzące i temperaturowe z serii HRR firmy SMC idealnie pasują do ram 19-calowych i są o około 50 procent mniejsze niż urządzenia standalone o porównywalnej mocy chłodzenia i grzania. (Zdjęcie: SMC Deutschland GmbH)

Stahl, żelazo, miedź, aluminium: metale występują we wszystkich gałęziach przemysłu, zarówno jako elementy wykończeniowe, jak i części maszyn obrabiających. Intec 2019, która odbędzie się w dniach od 5 do 8 lutego w Lipsku, jest ważnym spotkaniem branżowym dla obróbki metali. Tutaj czołowi eksperci wymieniają się najnowszymi informacjami na temat bezpieczeństwa maszyn, efektywności energetycznej i Przemysłu 4.0. SMC prezentuje na renomowanych targach w hali 5, stoisko D14, swoje szerokie portfolio wydajnych, efektywnych i połączonych rozwiązań automatyzacyjnych. Do nich należą nowe, kompaktowe urządzenia chłodzące i temperujące do ram 19-calowych, węzły fieldbus z bezprzewodowym podłączeniem slave, dopasowane portale obsługi oraz pneumatyczne kompakty.

Zostań chłodny – dzięki urządzeniom chłodzącym i temperującym

Podczas obróbki laserowej elementów metalowych konieczne jest zapewnienie odpowiedniego chłodzenia obrabianych elementów. Nowe urządzenia chłodzące i temperujące z serii HRR, dostępne w wersjach wodnych i powietrznych, utrzymują temperaturę od 10 °C do 35 °C z dokładnością do ± 0,1 °C – i są szczególnie kompaktowe. Przy wysokości zaledwie 310 milimetrów oszczędzają dużo miejsca w porównaniu do podobnych urządzeń samodzielnych i idealnie pasują do ram 19-calowych. Dzięki temu można bez problemu umieścić kilka urządzeń również w ciasnych pomieszczeniach. Dodatkowo wszystkie porty urządzeń chłodzących i temperujących znajdują się z przodu. Nie trzeba ich wyjmować z ramy podczas wymiany filtra cząstek stałych lub uzupełniania obiegu medium – co dodatkowo oszczędza miejsce i czas.

Komunikacja bezprzewodowa – z innowacyjnymi węzłami fieldbus

Za pomocą węzłów fieldbus z serii EX600-W SMC prezentuje na Intec rozwiązanie dla wszystkich, którzy często zmieniają narzędzia w swoich aplikacjach lub pracują w trudnych warunkach kinetycznych. Innowacyjne węzły łączą czujniki i siłowniki bez kabli na odległość do 10 metrów. Talerze obrotowe lub ramiona robotów mogą się swobodnie poruszać, bez ograniczeń wynikających z ułożonych kabli. W ciągu zaledwie 0,25 sekundy nowe węzły fieldbus integrują dowolne narzędzia z nadrzędnymi systemami automatyzacji. Umożliwiają sterowanie do 127 slave'ów i są wyposażone w maksymalnie 1280 wejść i wyjść. Dodatkowo połączenie jest szczególnie odporne na zakłócenia: używany pasmo 2,4 GHz znajduje się poza typowymi zakresami częstotliwości w obróbce metali. Do podłączenia do nadrzędnych sterowników systemy bus EX600-W obsługują popularne protokoły sieciowe EtherNet/IPTM lub Profinet.

Bezpieczne i precyzyjne chwytanie – dopasowane portale obsługi umożliwiają to

W obróbce metali elementy często muszą być precyzyjnie transportowane. W tym celu SMC opracowało modułowy zestaw portali obsługi, oparty na technologii krokowej zasilanej napięciem 24 VDC z rozpoznawaniem pozycji rzeczywistej. Jest on produkowany na miarę dla każdej aplikacji i musi być tylko zmontowany na miejscu. Wyposażone w elektryczne cylindry z prowadnicą serii LEYG lub napędy suwakowe serii LEFS i LEFB, portale obsługi SMC nadają się zarówno do aplikacji push, jak i do podnoszenia i przemieszczania elementów. Wstępnie skonfigurowane sterowniki silników z serii JXC91/E1/P1/D1/L1 oraz JXC73/83/92/93 sterują do czterech osi jednocześnie i są kompatybilne z wszystkimi popularnymi protokołami komunikacyjnymi, takimi jak EtherNet/IPTM, EtherCAT, Profinet i DeviceNet, a także IO-Link.

Pneumatyczne kompakty przesuwne – stabilnie poruszają się liniowo

Gdy przestrzeń jest ograniczona, liczy się maksymalna elastyczność. Dlatego SMC na Intec prezentuje nowe pneumatyczne kompakty serii MXQ. Dzięki ich niezwykle kompaktowej obudowie idealnie nadają się do dynamicznych aplikacji wieloosiowych na małej przestrzeni i w zabrudzonych środowiskach. Aby zapewnić największą zmienność, dostępne są cztery warianty obudowy i liczne opcje wyposażenia: od smaru do długości śruby regulacyjnej, aż po różne ograniczniki skoku z metalowym zderzakiem – z lub bez tłumika, z gumowym zderzakiem lub amortyzatorem. Co więcej, kompakty serii MXQ są wyjątkowo ciche i mogą być używane w środowiskach pracy z ograniczeniami hałasu – na przykład w obróbce metali.