PÖPPELMANN blue® – z zamkniętym obiegiem materiałowym dla elementów ochronnych KAPSTO® w celu zwiększenia zrównoważonego rozwoju

Abb1: PÖPPELMANN blue®: Ponowne wykorzystanie elementów ochronnych KAPSTO® w ramach ogólnofirmowej inicjatywy na rzecz większej zrównoważoności.

Abb2: Zamknięty obieg materiałowy: element ochronny ponownie staje się elementem ochronnym.

Abb3: Inicjatywa PÖPPELMANN blue®: Dział Pöppelmann KAPSTO® jest otwarty na partnerstwa i konkretne projekty związane z większą zrównoważonością.

Abb4: Projekty początkowe z renomowanymi klientami: Po demontażu elementy ochronne KAPSTO® są zbierane i zwracane do Pöppelmann KAPSTO® w celu recyklingu.

Zamknięty obieg materiałów dla elementów ochronnych KAPSTO® z tworzywa sztucznego – to cel, który realizuje dział Pöppelmann KAPSTO® w ramach ogólnofirmowej inicjatywy PÖPPELMANN blue®. Wstępne projekty z renomowanymi klientami, mające przyczynić się do oszczędzania zasobów oraz zwiększenia ochrony środowiska i klimatu w przemyśle tworzyw sztucznych, są na ukończeniu i wkrótce rozpoczną się.

Na różnych drogach do równoważnych wtórnych tworzyw sztucznych

Celem PÖPPELMANN blue® jest zamknięty obieg materiałów. Ma on zapewnić, że wyroby z tworzyw sztucznych Pöppelmann KAPSTO® po użyciu nie trafią do odpadów, lecz będą poddane recyklingowi i ponownie przetworzone na równoważne nowe produkty. Firma chce to osiągnąć na różne sposoby recyklingu tworzyw sztucznych. Jedną z metod jest wykorzystanie post-industry regranulatów (PIR), czyli recyklatów opartych na odpadach z tworzyw sztucznych powstałych w przemyśle. Przez mieszanie (kompoundację) są one przetwarzane na regranulat. Ponadto Pöppelmann KAPSTO® korzysta z użycia mączki, również pochodzącej z zebranych odpadów przemysłowych, które są sortowane i mielone w specjalistycznych zakładach. Kolejną opcją jest użycie post-consumer regrind (PCR), czyli materiału pochodzącego np. z zbiórek odpadów prowadzonych przez Der Grünen Punkt – Duales System Deutschland GmbH (DSD). Te odpady są selektywnie sortowane i poddawane ponownemu przetworzeniu. Fachowe recyklingi na różnych etapach pozwalają na uzyskanie czystych i równoważnych wtórnych tworzyw sztucznych. „Rozważamy wszystkie możliwe warianty. To, które wybierzemy w konkretnym przypadku, zależy od specyficznych wymagań naszych użytkowników,” wyjaśnia Thorsten Koldehoff, kierownik sprzedaży w Pöppelmann KAPSTO®.

Projekty pilotażowe z renomowanymi użytkownikami

Rodzina produktów KAPSTO® obejmuje osłony i zaślepki ochronne, a także nakrętki i korki, które chronią gwinty zewnętrzne, śruby, przewody i wiele innych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz zapobiegają przedostawaniu się brudu do wrażliwych, kluczowych dla bezpieczeństwa i funkcjonowania elementów. Po demontażu produkty KAPSTO® są wyrzucane – i jako jednorazowe artykuły są przeznaczone do recyklingu. Już trwają pierwsze projekty, np. z długoletnim klientem KAPSTO®, który chroni przewody hydrauliczne przed zanieczyszczeniami, zanim zostaną zamontowane. Przed montażem przewodów osłony są zdejmowane i od teraz będą zbierane zamiast trafiać do odpadów komunalnych. Ostatecznie będą one zwracane do Pöppelmann KAPSTO® w celu recyklingu.

PÖPPELMANN blue® – ogólnofirmowa inicjatywa

Zaangażowanie Pöppelmann KAPSTO® w zwiększanie zrównoważonego rozwoju jest częścią inicjatywy PÖPPELMANN blue®. W ramach niej specjalista od tworzyw sztucznych realizuje na skalę całej firmy liczne projekty wspierające gospodarkę o obiegu zamkniętym. Ważnym elementem strategii zrównoważonego rozwoju grupy Pöppelmann jest wykorzystywanie materiałów z recyklingu – od lat jest to jedna z kluczowych kompetencji firmy. Dzięki szeroko zakrojonej inicjatywie grupa przedsiębiorstw pracuje nad nowymi materiałami i technologiami, dążąc do odgrywania roli pioniera w zrównoważonym działaniu przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych.