Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
Hydroflex ClearClean Becker MT-Messtechnik



  • Przetłumaczone przez AI

Optymalizacja cyrkulacji powietrza w pomieszczeniach czystych w zaawansowanych systemach czystych pomieszczeń z FLOVENT V6.1

Optymalizacja cyrkulacji powietrza w pomieszczeniach czystych w systemach złożonych z FLOVENT V6.1
Optymalizacja cyrkulacji powietrza w pomieszczeniach czystych w systemach złożonych z FLOVENT V6.1
Grupa Flomerics jest liderem rynku w zakresie oprogramowania do symulacji CFD i analiz dla zastosowań termicznych i przepływowych. Szczególnie w skomplikowanych systemach czystych pomieszczeń niektóre wymagania dotyczące przepływu powietrza w pomieszczeniach można analizować i oceniać wyłącznie za pomocą symulacji numerycznych.


- Symulacja i analiza systemów czystych pomieszczeń dla stanów pracy: wybudowany, w spoczynku i operacyjny
- Badanie koncepcji granicznych: wypieranie, różnica ciśnień
- Symulacja kontrolowanego przepływu powietrza, turbulencje niskie wypieranie LF (Laminar Flow)
- Symulacja stosunku powietrza wewnętrznego do zewnętrznego
- Symulacja czasów odświeżania / czyszczenia w odniesieniu do zanieczyszczeń i koncentracji
- Symulacja liczby wymian powietrza
- Dowód i zapis obrazów przepływu powietrza
- Optymalizacja kierowania powietrzem w obszarze produkcji czystej
- Badania koncepcji klimatyzacji / wentylacji, wirtualne badania dymem
- Symulacja ciśnienia, koncentracji, temperatury i przepływu powietrza w przejściach i autoklawach


Projekty referencyjne FLOVENT

Merck KGaA, bioMérieux, GlaxoSmithKline, HNC, Alcon Belgium, SGS Thomson, Vetter Pharma-Fertigung GmbH & Co KG


Opis projektu
bioMérieux - Analiza i optymalizacja przepływu powietrza w obszarach wyładunku czystych pomieszczeń

Czy eksperci w diagnozowaniu infekcji – czy udało się za pomocą analizy przepływów powietrza w obszarach wyładunku ich czystych pomieszczeń przy użyciu oprogramowania Flovent całkowicie wyeliminować ryzyko zanieczyszczeń? Symulacja przepływów powietrza wykazała, że zagrożenie wzajemnym zanieczyszczeniem można całkowicie wykluczyć poprzez niewielkie zmiany w plastikowych zasłonach wokół czystych pomieszczeń. bioMérieux w krótkim czasie mogło znaleźć najtańsze rozwiązanie, które zmniejsza ryzyko wzajemnego zanieczyszczenia, zwiększa wydajność maszyn do napełniania szklanych buteleczek i jednocześnie znacznie oszczędza czas i pieniądze.

bioMérieux opracowuje i produkuje odczynniki oraz automatyczne urządzenia do analiz medycznych, które są również wykorzystywane w produkcji kosmetyków oraz w kontroli jakości w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. W dążeniu do zmniejszenia ryzyka zanieczyszczenia swoich produktów, bioMérieux postanowiło zbadać przepływ powietrza w czystych pomieszczeniach, aby zidentyfikować obecne ograniczenia, zanim rozpoczną się działania mające na celu zwiększenie wydajności.

Pierwsza symulacja z użyciem Flovent została przeprowadzona na pojedynczej maszynie do napełniania małych buteleczek. Skupiono się na dwóch potencjalnych źródłach zanieczyszczeń przenoszonych przez powietrze. Na początku zbadano operatorów maszyny i ich wpływ na proces napełniania za pomocą oprogramowania. Przy tej maszynie pracują dwie osoby. Sama maszyna znajduje się pod urządzeniem, które tworzy kurtynę powietrzną (LF). Elastyczne plastikowe zasłony wokół maszyny zapewniają środowisko wolne od zanieczyszczeń. Symulacja wyraźnie wskazała dwa obszary, w których powietrze cofało się, a mianowicie po obu stronach operatorów. Zagrożenie zanieczyszczeniem wynikało z tego, że wydmuch powietrza był wtłaczany z powrotem do strumienia świeżego powietrza.

Aby śledzić ewentualny rozprzestrzenianie się tego zanieczyszczenia, dodano źródła na rękach operatorów, ich twarzach oraz na pompie maszyny napełniającej. Te obszary były już wcześniej rozpoznane przez bioMérieux jako źródła zanieczyszczeń. Okazało się, że zanieczyszczenia pochodzące z rąk operatorów były łatwo usuwane przez przepływ powietrza, natomiast zanieczyszczenia z pompy dostawały się do świeżego powietrza. Druga analiza została przeprowadzona w pomieszczeniu do napełniania z dwoma maszynami. Każda maszyna miała własną kurtynę powietrzną, plastikowe zasłony oraz oddzielne kanały dopływu i odprowadzania powietrza. Pomieszczenie czyste zostało tak zaprojektowane, aby maszyny mogły działać niezależnie od siebie, a nawet z różnymi produktami, jeśli zajdzie taka potrzeba. Priorytetem było sprawdzenie, czy w takim układzie istnieje ryzyko wzajemnego zanieczyszczenia produktów przez środowisko.

Symulacja Flovent wykazała niewielką, ale mierzalną wymianę powietrza między dwoma systemami wentylacyjnymi. Cząsteczki były przenoszone z jednej odseparowanej strefy do drugiej, co stwarzało ryzyko wzajemnego zanieczyszczenia. Zmiany w symulacji Flovent pokazały, że najprostszym i najtańszym rozwiązaniem zapobiegania tym zanieczyszczeniom jest zmiana układu plastikowych zasłon. Bez symulacji Flovent dla bioMérieux byłoby niemożliwe tak szybkie i tanie przeprowadzenie analizy i określenie koniecznych zmian.



Szczegółowe informacje o naszych produktach i usługach można uzyskać pod numerem 0049 (0)711 77915 50

Flomerics Ltd. Oddział Niemcy
Kontakt: Torsten Jäschke, inż. dypl.



Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

C-Tec Piepenbrock Buchta Vaisala