Odpady z tworzyw sztucznych jako cenny zasób

SÜDPACK dąży do ustanowienia chemicznego recyklingu jako uzupełniającej technologii do mechanicznego recyklingu, który dotychczas nie był odpowiedni do przetwarzania skomplikowanych folii wielowarstwowych przemysłu opakowaniowego. Współpraca z RECENSO, specjalistą w zakresie realizacji systemów odzysku surowców, jest pierwszym przełomowym krokiem wiodącego producenta folii w kierunku efektywnej gospodarki obiegowej na rynku.

Maxymalna ochrona produktu, a tym samym konsumenta, sprawia, że w zakresie opakowań spożywczych niezbędne jest stosowanie folii wielowarstwowych. Składają się one z kilku warstw różnych polimerów i zapewniają m.in. długą trwałość i niską wagę opakowań. Niestety, istniejące mechaniczne recyklingi napotykają na granice w przypadku tych materiałów. Cenna opakowanie nie może więc być wprowadzone do zamkniętego obiegu.

Inżynierowie RECENSO opracowali metodę, dzięki której można przekształcić również mieszane frakcje tworzyw sztucznych w płynne i uniwersalnie wykorzystywane mieszaniny węglowodorów, które następnie mogą być ponownie wykorzystywane przez przemysł chemiczny jako surowiec do produkcji wysokiej jakości tworzyw sztucznych. Innowacyjne instalacje do bezpośredniej pirolizy pracują według metody CARBOLIQ i są na świecie unikalne. Pilotowa instalacja na skalę przemysłową została uruchomiona w centrum zagospodarowania odpadów w Ennigerloh. „Wykonanie odpowiada międzynarodowym standardom dla urządzeń procesowych i służy do testowania i rozwoju chemicznego recyklingu w Niemczech” – wyjaśnia Christian Haupts, dyrektor generalny RECENSO GmbH z siedzibą w Remscheid.

Niedawno zawarta współpraca dwóch liderów technologicznych, SÜDPACK i RECENSO, ma na celu przemianę w skali przemysłowej odpadów powstających w procesie produkcji w wysokiej jakości olej pirolityczny. Wyprodukowany olej pirolityczny będzie dostępny dla przemysłu tworzyw sztucznych jako surowiec do produkcji wysokiej jakości granulatu w standardzie nowego wyrobu. Celem jest wykorzystanie go do produkcji opakowań w branżach o wysokich wymaganiach jakościowych i higienicznych, takich jak przemysł spożywczy i medyczny.

Dirk Hardow, odpowiedzialny za współpracę ze strony SÜDPACK, ocenia tę inwestycję jako „pierwszy przełomowy krok, aby jako producent wysokowydajnych materiałów wielowarstwowych znacząco przyczynić się do funkcjonującej gospodarki obiegowej w przemyśle opakowaniowym z tworzyw sztucznych. Chemiczny recykling umożliwia spełnienie ambitnych celów recyklingu UE i niemieckiego prawa dotyczącego opakowań – i tym samym wspiera naszych klientów w realizacji obecnych i przyszłych wymagań rynkowych. SÜDPACK odgrywa tutaj rolę pioniera i będzie kontynuować rozwój tej innowacji poprzez inwestycje w przyszłości.”

Produkty z tworzyw sztucznych wyprodukowane z chemicznie recyklowanego materiału można ponownie recyklować po użyciu. Im częściej stosuje się chemiczny recykling (z już chemicznie zrecylkowanym materiałem), tym więcej CO2 zostaje zaoszczędzone, ponieważ mniej jest go uwalniane podczas rafinacji ropy naftowej i spalania tworzyw po użyciu. Nie bez powodu chemiczny recykling przyczynia się szczególnie w przemyśle opakowaniowym do zamykania obiegów i redukcji gazów cieplarnianych.

Dirk Hardow jest przekonany, że „technologia ta również upowszechni się w przemyśle opakowaniowym”. Christian Haupts wyraża ogromną radość z zaangażowania nowego partnera: „Jestem naprawdę dumny, że znalazłem partnera w SÜDPACK, który zdecydowanie wspiera chemiczny recykling jako sensowny, dodatkowy element zrównoważonego zarządzania odpadami i zrównoważonej, obiegowej gospodarki.”