Na przyszłość technologii wtryskiwania

19-30-01,-ROBOSHOT-α-S150iA-Medical,-lipiec-2019_web

19-30-01,-ROBOSHOT-α-S150iA_Wieloskładnikowa-iniekcja,-lipiec-2019_web

W odpowiedzi na aktualne wymagania rynku FANUC w segmencie produktów ROBOSHOT wprowadza nowe rozwiązania techniczne dla przyszłościowego wtrysku. Na stoisku FANUC A 60 w hali 14 podczas K 2019 firma zaprezentuje kilka premier w swoim portfolio produktów. Oprócz wdrożenia branżowej wiedzy specjalistycznej, produkty FANUC są znane z niskiego zużycia energii, braku oleju hydraulicznego, niskiej emisji CO2, niskiego wskaźnika odpadów i wielu innych cech. Ponadto postęp techniczny wraz z korzyściami ekologicznymi prowadzi do większej opłacalności – krótkich czasów przestoju, czyli dłuższych czasów pracy, lepszego stosunku kosztów jednostkowych/zysków, wysokiej jakości produkcji i unikania odpadów oraz długiej żywotności systemu wtryskowego ROBOSHOT.

Premiera: ROBOSHOT α-S150iA Medical Package

FANUC wprowadza teraz na rynek specjalną maszynę do wtrysku, przeznaczoną dla rynku medycznego i farmaceutycznego: ROBOSHOT α-S150iA Medical Package. ROBOSHOT spełnia wysokie wymagania użytkowników dotyczące niskiego zużycia energii i wysokiej jakości wtrysku, przy jednoczesnej stabilności, powtarzalności i bezpieczeństwie procesu. Po raz pierwszy prezentowany ROBOSHOT α-S150iA Medical Package posiada certyfikat czystości powietrza w klasie 7. Uzyskano to dzięki cechom takim jak belki bez łożysk, prowadnice liniowe pokryte Cr, płyty pokryte NI, specjalnie zatwierdzone środki smarne oraz niepomalowana, szczotkowana osłona ze stali nierdzewnej. W narzędziu 32-częściowym produkowane są nakładki z polipropylenu na igły do iniekcji. Jak wszystkie maszyny wtryskowe FANUC, także system "Medical Package" pracuje z następującymi funkcjami przetwarzania: wydajną funkcją odzysku energii, niezawodnym sterowaniem dozowania zależnym od momentu obrotowego – Precise Metering Control (PMC) 2 i 3 – oraz monitorowaniem przepływu zwrotnego i wysokowydajną ochroną narzędzi i wyrzutników AI. Efektem jest wysokiej klasy wydajność procesu i jakość produktu.

Premiera: ROBOSHOT α-S450iA z większą standardową jednostką wtryskową

FANUC opracował nową, większą jednostkę wtryskową, przeznaczoną szczególnie do wysokich ciśnień i objętości wtrysku. W ten sposób FANUC rozszerza wydajność swojej dotychczas największej precyzyjnej maszyny wtryskowej – w pełni elektrycznej ROBOSHOT α-S450iA – o kolejny krok. Większa liczba komór przy większych narzędziach wymaga większych płyt, co z kolei wymaga maszyny większej/ silniejszej z wyższą siłą zamykania oraz mocnych jednostek wtryskowych. Oprócz przemysłu motoryzacyjnego, rynek medyczny i farmaceutyczny oraz inne branże precyzyjne domagają się dokładniejszej, szybszej wydajności i wyższych wskaźników produkcji niż kiedykolwiek wcześniej. Ponadto, bez skomplikowanych geometrii nie byłoby możliwe osiągnięcie absolutnej precyzji – zwłaszcza w odniesieniu do jakości powierzchni, dokładności konturów, stabilności masy i powtarzalności. FANUC zdawał sobie z tego sprawę i postanowił opracować większą maszynę o takiej samej niezawodności, jak dotychczasowe sześć modeli z siłą zamykania od 150 do 3000 kN. Teraz mamy 4500 kN siły zamknięcia, rozstaw słupów 920 mm x 920 mm, skok zamknięcia 900 mm, wymiar płyty 1300 mm x 1300 mm oraz wysokość montażu narzędzia do 1000 mm. α-S450iA pokazuje swój imponujący potencjał wydajności. Do produkcji osłon z polipropylenu o wymiarach 330 x 570 mm na kosiarki, cykl trwa krócej niż minutę: masa wtrysku 725 cm³. Robot FANUC M-20iA, zamontowany na stałej płycie maszyny, odpowiada za wyjmowanie form i układanie pokryw na taśmie transportowej.

Premiera: ROBOSHOT α-S50iA LSR Edition

W przypadku produktów, które muszą być dobrze chronione przed wpływem środowiska, FANUC prezentuje własną zespół do przetwarzania ciekłego silikonu. ROBOSHOT α-S50iA – siła zamknięcia 500 kN – pracuje z robotem FANUC LR Mate 200iD/7. Wyjmuje uszczelki LSR do złączy elektrycznych z narzędzia czteroczęściowego i układa je na taśmie transportowej. Serce systemu stanowi jednostka ślimakowa/ cylindrowa LSR o długości 18 mm, opracowana przez FANUC. W tym miejscu stosuje się system oprogramowania robotycznego QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotization).

ROBOSHOT α-S150iA + SI-20A Multi Component

FANUC oferuje teraz także rozwinięcie w dziedzinie wielokomponentowego wtrysku: specjalny obrotowy stół z jednym z najbardziej niezawodnych napędów serwo na rynku. Kompaktowa komórka produkcyjna, składająca się z ROBOSHOT α-S150iA + pionowej drugiej jednostki wtryskowej SI-20A, jest zautomatyzowana za pomocą robota FANUC LR Mate. Również tutaj stosuje się QSSR. Przydatne na chłodne dni: robot FANUC wyjmuje i układa dwukolorowe skrobaki do lodu z specjalnie twardej mieszanki PC/ABS, połączonej z miękkim uchwytem TPE, na taśmie transportowej. Odwiedzający chętnie zabiorą ten praktyczny gadżet do domu.

Demonstracja ROBONANO

Na stanowisku demonstracyjnym można porozmawiać z ekspertami FANUC o prawdziwej precyzji i obejrzeć formy. ROBONANO to rozwiązanie firmy w zakresie wykończenia wysokiej jakości powierzchni optycznych. Typowe zastosowania ROBONANO obejmują końcowe wykończenie wkładek narzędziowych do maszyn wtryskowych, gdzie wymagana jest wysoka dokładność formowania i jakość powierzchni, np. przy produkcji wysokiej jakości komponentów optycznych. ROBONANO wyróżnia się wysoką dokładnością pozycjonowania z rozdzielczością poleceń programowych 0,1 nanometra (0,1 nm to 10^-10 metrów lub 1 Å, jednostka długości używana do pomiaru wielkości cząsteczek i atomów), co jest niezbędne do osiągnięcia wysokiej jakości powierzchni optycznych. Odwiedzający mogą się przekonać podczas prezentacji o najnowszej technologii FANUC. W Japonii ROBONANO od prawie dwóch dekad przyczynia się do sukcesu klientów FANUC z branży technologii informacyjno-komunikacyjnych, motoryzacji, medycyny i innych dziedzin nanoprecyzji. Film pokazuje tę nową maszynę narzędziową, jak precyzyjnie, powtarzalnie i stabilnie wykonuje wysokiej jakości wykończenia optycznych powierzchni na wysokoprecyzyjnych formach.

Przemysł 4.0: FANUC ROBOSHOT LINKi & Euromap 77

W tzw. IOT Corner, na stoisku A60 w hali 14, odwiedzający mogą zobaczyć, jak FANUC obsługuje nowy interfejs Euromap 77 OPC UA w powiązaniu z systemem MES TIG "Authentig" (Manufacturing Execution System). Obserwator śledzi w czasie rzeczywistym monitorowanie jakości, stanu maszyn i zleceń we wszystkich maszynach i komórkach robotycznych – zgodnie z wymaganiami i specyfikacjami Przemysłu 4.0. ROBOSHOT LINKi jest prezentowany na żywo.