Modułowy system nośny chroni elementy robocze przed uszkodzeniem

Obraz 1: Warsztaty są umieszczone na plastikowych klipsach, chronione przed zarysowaniami i uszkodzeniami w miejscu uderzenia. (Obraz: Kögel GmbH)

Obraz 2: Połączenie plastikowych klipsów i siatki ze stali nierdzewnej zapewnia bezpieczne przechowywanie elementów roboczych. (Obraz: Kögel GmbH)

Obraz 3: Przemysłowe czyszczenie części wymaga wysokiego poziomu bezpieczeństwa transportu podajników części. (Obraz: Kögel GmbH)

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa transportu ładunków na paletach w przemysłowym czyszczeniu części i procesach logistycznych stają się coraz wyższe. Firma Kögel GmbH z siedzibą w Oberderdingen opracowała modułowe rozwiązania. Dzięki połączeniu plastikowych podkładek i solidnych elementów ze stali nierdzewnej można precyzyjnie i bez uszkodzeń przemieszczać towary.

Automatyczne załadunki i rozładunki lub integracja z złożonymi liniami produkcyjnymi stawiają przed paletami wyzwania w zakresie precyzji i jakości. Wiele towarów musi być tak umieszczanych, aby nie doznały zarysowań ani uszkodzeń. Dlatego ważny jest właściwy dobór materiałów i konstrukcyjne rozwiązania. Przy ręcznym obsługiwaniu często wystarczają powłoki z tworzyw sztucznych nakładane metodą zanurzeniową lub natryskową. Tolerancje grubości powłoki wynoszące ± 30 procent są w tym przypadku nieistotne. Jednak w przypadku obsługi automatycznej wymagane są znacznie mniejsze tolerancje, rzędu kilku dziesiątych milimetra. Dlatego często częściowo chroni się okrągłe druty lub blachy siatkowe powłoką teflonową. Jednak i tutaj tolerancje są wyraźnie zbyt duże.

Firma Kögel GmbH połączyła zalety palet z nierdzewnej stali z tymi z odlewanego wtryskowo tworzywa sztucznego i stworzyła elastyczny system modułowy. Obrabiane elementy, takie jak wałki rozrządu, pręty tłokowe czy odlewy aluminiowe, są umieszczane na różnorodnie ukształtowanych klipsach ochronnych. Wykonane są z rozpuszczalnikodpornego tworzywa sztucznego, co umożliwia bezpieczne przechowywanie bez ryzyka uszkodzeń. Sam paleta składa się z podstawy z drutu okrągłego i precyzyjnie wyciętych blach laserowych. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu blach można zachować często wymaganą tolerancję pozycjonowania wynoszącą ± 0,5 milimetra.

Użytkownicy korzystający z systemu modułowego firmy Kögel są bardzo elastyczni. Połączenie stalowej siatki i plastikowego klipsa daje szeroki zakres geometrii dostosowanych do specyficznych wymagań w automatyce i technice czyszczenia. Drogie powłoki, na przykład z termoplastycznego polimeru Halar, są zbędne. Ponadto dokładność pozycjonowania jest wyższa, a koszty niższe niż w porównywalnych systemach.

Jako jeden z wiodących dostawców elementów logistycznych dla wymagających części przemysłowych w zakresie transportu, magazynowania, kompletacji i produkcji, Kögel uzupełnia swoją ofertę o to rozwiązanie, oferując klientom funkcjonalne systemy kompleksowe na całym łańcuchu logistycznym.