Inwestycje w badania i rozwój – ebm-papst kończy centrum laboratoryjne za 12 milionów euro

Nowe laboratorium ebm-papst o wartości 12 mln euro zostało ukończone. (Zdjęcie: ebm-papst)

Markus Mettler, Dyrektor ds. Technicznego Zarządzania w ebm-papst i odpowiedzialny za budowę (po lewej) oraz Martin Schmitt, kierownik działu rozwoju elektroniki w nowym budynku. (Zdjęcie: ebm-papst)

Markus Mettler, kierownik działu technicznego firmy ebm-papst i odpowiedzialny za budowę (po lewej) oraz Martin Schmitt, kierownik działu rozwoju elektroniki w nowej hali absorberów. (Zdjęcie: ebm-papst)

Wysokie znaczenie jego badań i rozwoju potwierdza ebm-papst poprzez ukończenie nowego centrum testowego w Mulfingen. Na powierzchni ponad 5000 metrów kwadratowych lider technologiczny stworzył nowe laboratoria do analiz i testów funkcjonalnych w zakresie zgodności elektromagnetycznej (EMV).

ebm-papst zainwestował 12 milionów euro podczas 14-miesięcznego okresu budowy, koncentrując się przy tym na regionalnym przemyśle budowlanym. „Dzięki naszemu wyborowi lokalnych firm udało się dotrzymać harmonogramu mimo Covid-19”, mówi Dr. Stephan Arnold, członek zarządu grupy ebm-papst ds. badań i rozwoju. „Dzięki temu możemy rozpocząć pomiary zgodnie z planem w pierwszym kwartale 2021 roku i analitycznie monitorować rosnące wykorzystanie elektroniki w naszych produktach.”

Martin Schmitt, kierownik działu rozwoju elektroniki w ebm-papst, wyjaśnia: „W nowym centrum testowym EMV w przyszłości będzie pracować 50 pracowników z naszych działów usług elektronicznych”. Większość powierzchni zajmują hale ekranowania i absorpcji niezbędne do techniki pomiaru EMV. Z jednej strony umożliwiają one ekranowanie przed zewnętrznymi źródłami zakłóceń, z drugiej osiąga się symulację pola wolnego. „Dzięki temu możliwe jest przeprowadzanie testów odporności na zakłócenia zgodnie z normami oraz pomiarów emisji zakłóceń na próbkach o wielkości do 60 m³ i masie do 3,5 tony”, z dumą relacjonuje Schmitt.

W firmie z Mulfingen ogólne podejście do zrównoważonego rozwoju i działania mają wysokie priorytety. Pod hasłem „GreenIntelligence” ebm-papst odzwierciedla to zarówno w swoich produktach, procesach i kulturze korporacyjnej, jak i w nowych budynkach. Produkcja ciepła i chłodu w nowych laboratoriach odbywa się poprzez kogenerację ciepła i chłodu. Nadmiar ciepła, szczególnie w miesiącach letnich, jest wykorzystywany do napędu instalacji absorpcyjnych chłodnictwa. Ogrzewanie i chłodzenie pomieszczeń odbywa się głównie za pomocą zintegrowanych systemów grzewczo-chłodzących, które charakteryzują się wysokimi temperaturami zimnej wody i bardzo umiarkowanymi temperaturami wody grzewczej, co zapewnia oszczędność energii.

„Dzięki specjalnemu połączeniu systemów cyrkulacji powietrza i wysoce skomplikowanej technologii pomiarowej, sterowania i regulacji udaje nam się zaoszczędzić około 140 000 m³/h ogólnej ilości powietrza w procesie”, mówi Markus Mettler, odpowiedzialny za budowę w ebm-papst Mulfingen. „Ma to pozytywny wpływ na zużycie urządzeń do transportu powietrza oraz na termiczną obróbkę powietrza obiegowego i znacznie minimalizuje zapotrzebowanie na energię.”