BOY prezentuje nową kombinację wtryskiwania i formowania rozdmuchowego na BOY60 E

Ilustracja narzędzia do wtryskiwania / Illustration of the injection moulding tool

Zdjęcie przedformy i w pełni nadmuchanej butelki z kroplami do oczu / Ilustracja przedformy i w pełni nadmuchanej butelki z kroplami do oczu

Podczas gdy do tej pory procesy przetwarzania wtryskowego i formowania metodą rozdmuchu były stosowane na dwóch różnych maszynach, BOY połączył oba procesy na jednym automacie wtryskowym BOY na targach K 2016. W hali 13 / stoisko A 43 na maszynie BOY 60 E w wersji czystego pomieszczenia produkowane są małe butelki na krople do oczu.

W pierwszym etapie wtryskuje się po cztery preformy, obraca je o 180 stopni na płycie indeksującej, a następnie w tym samym narzędziu firmy Schreck Kunststofftechnik GmbH za pomocą sprężonego powietrza formuje je w gotowe kontury butelek. Gotowe butelki na krople do oczu są bezpośrednio po wyjęciu z formy pakowane w czystym obszarze narzędzia i transportowane taśmą przenośnikową.

Formowanie metodą rozdmuchu na maszynie wtryskowej nadaje się do mniejszych obiektów, takich jak kosmetyczne, spożywcze czy farmaceutyczne butelki. Koszty maszyny produkcyjnej – w tym przypadku automatu wtryskowego BOY – są znacznie niższe od kosztów samej maszyny do formowania metodą rozdmuchu. Zaleta formowania metodą rozdmuchu polega na możliwości precyzyjnego wykonania bardziej skomplikowanych konturów na szyjce butelki. W tradycyjnej metodzie rozdmuchu jest to możliwe tylko w ograniczonym zakresie.

Dzięki specjalnie opracowanemu systemowi kanałów grzewczych firmy Heitec Heiße Kanaltechnik GmbH, preformy są wtryskiwane bezgrawitacyjnie, co oznacza, że podczas produkcji butelek nie powstaje odpad. W odróżnieniu od formowania metodą rozdmuchu, butelka jest gotowa po procesie rozdmuchu. Nie ma potrzeby przycinania i usuwania materiału, który służy do uszczelniania formowanego ciała stopu.