- Targi
- Przetłumaczone przez AI
Arburg prezentuje się jako partner oferujący pełen zakres usług
Arburg na Plastpol 2023
– Jubileusz: Prezentacja nowego Allroundera 470 H
– Fokus: Cyfryzacja i zrównoważony rozwój
– Więcej komponentów: Allrounder More dla medycyny
Na najważniejszej dla przemysłu tworzyw sztucznych w Polsce i Europie Wschodniej targach Plastpol, które odbędą się w dniach od 23 do 26 maja 2023 roku w Kielcach na południowy zachód od Warszawy, Arburg ponownie zaprezentuje innowacyjny i dopasowany do rynku program wystawienniczy. Na stoisku w hali E, nr E30, zostanie pokazany nowy Allrounder 470 H, który firma wprowadziła na rynek z okazji jubileuszu „100 lat rodziny Hehl”, oraz główne tematy cyfryzacji i zrównoważonego rozwoju z ofertą produktów i usług wokół „arburgXworld” i „arburgGREENworld”. Do tego dołącza interesująca aplikacja wieloskładnikowa dla branży medycznej z Allrounderem More.
Konrad Szymczak, dyrektor generalny Arburg Polska, mówi o sytuacji na rynku Europy Wschodniej i programie wystawienniczym Arburg: „Rynek w Polsce i Europie Wschodniej nadal jest w dobrej kondycji, ale ze względu na sytuację na Ukrainie jest obecnie niestabilny. Nasze portfolio skierowane jest głównie do klientów z sektora opakowań, medycyny i przemysłu motoryzacyjnego. Prezentujemy rozwiązania typu turnkey, które Arburg przedstawia jako kompleksowego dostawcę systemów. W Polsce możemy zaoferować pełen zakres produktów, czyli nasze Allroundery i systemy robotyczne, a także kompleksową obsługę, szybką dostawę części zamiennych oraz gotowe do produkcji systemy. Nie bez powodu Arburg Polska cieszy się świetną reputacją we wszystkich segmentach branży. Naszym celem na targach Plastpol jest pokazanie naszej wydajności i innowacyjności oraz praca nad jej rozwojem.”
Nowy Allrounder 470 H: o 50 procent mniejsze zużycie energii
Jubileuszowa maszyna oznacza początek nowej technologii maszynowej dla Arburg i po raz pierwszy w Polsce prezentuje hybrydowego Allroundera 470 H. Dzięki temu klienci mogą korzystać z zalet połączenia elektrycznej jednostki zamykającej, hydraulicznej jednostki wtryskowej i trzech wariantów mocy – „Comfort”, „Premium” i „Ultimate” – jeszcze bardziej dopasowanych do swoich potrzeb, co wiąże się z obniżeniem kosztów zakupu i eksploatacji oraz znacznie mniejszym śladem węglowym. Według Szymczaka, oprócz atrakcyjnej relacji jakości do ceny, przekonująca jest także porównywalna z maszynami elektrycznymi efektywność energetyczna i precyzja.
Fakty techniczne nowej hybrydowej serii przemawiają same za siebie: w porównaniu do odpowiedniej maszyny hydraulicznej, bilans energetyczny Allroundera 470 H jest o nawet 50 procent lepszy. W zależności od zastosowania można zaoszczędzić do 12 000 kilogramów CO2 rocznie. Nowa koncepcja zarządzania olejem ma również korzystny wpływ na zasoby: zużywa się o około 35 procent mniej oleju, a ciepło z maszyny wykorzystywane jest do podgrzewania oleju. Również wymagana moc chłodzenia jest od 50 do 70 procent mniejsza. Znacznie wyższą wydajność produkcji zapewnia skrócenie czasu pracy na sucho nawet o 33 procent.
Na Plastpolu wyprodukowana zostanie jubileuszowa maszyna Allrounder 470 H, służąca do produkcji kubków z pokrywką, które będą napełniane słodyczami za pomocą prostego systemu automatyzacji na maszynie. To czyni kubek idealnym gadżetem na targi.
Cyfryzacja: „arburgXworld” jako demonstracja
Jak cyfryzacja w nowoczesnych przedsiębiorstwach wtryskowych przebiega praktycznie, dowiedzą się odwiedzający targi Plastpol również na stoisku Arburg. Tam dostępna jest wersja demonstracyjna portalu klienta „arburgXworld” z wszystkimi aplikacjami do testowania. Dostęp do takich aplikacji jak „MachineCenter”, „ServiceCenter” i „Shop” jest bezpłatny. Ich wykorzystanie zapewnia lepszy przegląd, prostą komunikację, większą elastyczność i szybszą reakcję. Dzięki temu można znacznie zaoszczędzić czas i koszty w codziennej pracy. Podczas targów na specjalnym ekranie demo można bez problemu wypróbować te podstawowe funkcje z pomocą specjalistów.
Dodatkowo odwiedzający Plastpol będą mogli dowiedzieć się więcej o programie arburgGREENworld i działaniach Arburg na rzecz zrównoważonego rozwoju, efektywności energetycznej i produkcyjnej, oszczędzania zasobów oraz śladu węglowego.
Medycyna: Zautomatyzowany Allrounder More
Jak można zaoszczędzić czas i koszty dzięki integracji funkcji w Allrounderze More 1600, pokazuje Arburg na przykładzie zautomatyzowanego systemu do produkcji gotowych do użycia dwukomponentowych elementów wtryskowych. W cyklu trwającym około dziesięciu sekund powstają cztery konnektory Luer z PP i TPE, które służą jako nakrętki w przemyśle farmaceutycznym. Narzędzie 4+4 pochodzi od partnera Arburg – Braunform. Co jest wyjątkowe: cztery osi narzędzia sterowane przez Gestica, które są elektryczne i nadzorowane przez serwo, obsługiwane są przez firmę AMKmotion, siostrzaną firmę Arburg. Kontrolują one przebieg procesu: od formowania rdzenia, podnoszenia pokrywy, aż po zamknięcie i odkręcanie gwintów Luer, wszystko bezpośrednio w narzędziu. Również zintegrowany i programowalny sześciostopniowy robot Yaskawa pobiera gotowe elementy i kieruje je pojedynczo do kontroli wizualnej inline, w celu zapewnienia jakości i statystyki, a następnie odkłada je oddzielnie do pojemników, oddzielając je od pęcherzyków powietrza.
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Niemcy








